[实用新型]一种分体式的冷却定型套模具

说明书

本实用新型属于HDPE大口径排水管加工制造领域，是挤出管材结构壁管冷却成型的一种定型模具，更具体地，涉及一种分体式的冷却定型套模具；包括连接座和多块定型板，定型板与定型板之间可拆卸连接，组装构成具有定型腔体的定型体，待定型的结构壁管自定型体的一端进入定型腔体中，并从另一端排出；所述的定型体的一端与连接座可拆卸连接，连接座与真空箱可拆卸连接；所述的定型体上设有冷却水槽和真空定型槽。本实用新型整个模具为分体式结构，分体板的厚度可以加厚，不易变形，内壁可以达到镜面级，加工成本低、内壁光滑，槽式结构与结构壁的接触面积更大，耐用度高，真空度好，安装方便，便于加工更长的定型模具，侧结构板有冷却槽道，冷却成型快。

技术领域

本实用新型属于HDPE大口径排水管加工制造领域，是挤出管材结构壁管冷却成型的一种定型模具，更具体地，涉及一种分体式的冷却定型套模具。

背景技术

目前HDPE中空壁缠绕管使用的定型套模具：

（1）用带有内孔的304不锈钢片层叠起来的散热片形式，此种形式加工简单，但使用带填充成分材料生产时，存在易变形、磨损快、使用寿命短等问题；后续改进,在内孔周围镶嵌硬度高、耐磨更好的材料，但存在加工工序多，加工成本高的问题。

（2）公告号：CN 205705240 U 为整体式材料线割内孔成型的方式，此种形式，模具耐用度提高了，但内壁要光滑，加工内孔要使用慢走丝加工或加工后打磨光滑，成本高、加工长度有限，更长的定型套没有办法加工。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种分体式的冷却定型套模具，通过多各定型板组装构成具有定型腔体的模具，结构简单，便于安装，也便于检修；有效降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种分体式的冷却定型套模具，包括连接座和多块定型板，定型板与定型板之间可拆卸连接，组装构成具有定型腔体的定型体，待定型的结构壁管自定型体的一端进入定型腔体中，并从另一端排出；所述的定型体的一端与连接座可拆卸连接，连接座与真空箱可拆卸连接；所述的定型体上设有冷却水槽和真空定型槽。定型板与定型板之间通过螺栓连接，定型体与连接座、连接座与真空箱均通过螺栓连接，整个定型体通过四块定型板组装而成，结构简单，易加工成型，安装简单快速，也便于后期的检修。在生产时，可以将增大各个定型板的厚度，使其不易变形，且可以加长定型板的长度，组装构成更长的定型体模具；便于根据实际生产的需要进行改造定型体的尺寸；另外，将真空定型槽设置为槽形结构，其与结构壁的接触面积更大，耐用度高。

在使用时，将本实用新型提供的定型套模具安装在定型箱内，定型体通过连接座与真空箱连接，使得整个定型套模具稳固的安装在真空箱内；开启挤出机，通过口模模芯挤出熔融态的HDPE结构管件，将结构管件从连接座的一端伸入至定型腔体中，穿过定型腔体即穿过真空箱后，缠绕在缠绕头上，在缠绕头缠绕牵引力形成后，开启冷却水循环装置，开启真空装置，由于在各个定型板上均设有真空定型槽，当抽真空后，熔融态的HDPE结构管件在真空力的作用下，慢慢的胀大紧紧的贴在定型腔体的内壁上，实现结构管件的定型，同时，冷却水在冷却水槽中循环，使结构管件快速的冷却定型，形成管材生产所需的结构管壁形状。

进一步地，所述的定型板包括上定型板、下定型板、左定型板、右定型板；上定型板和下定型板对立设置，左定型板和右定型板对立设置；上定型板、下定型板、左定型板、右定型板、上定型板依次通过连接件可拆卸连接。上定型板、下定型板、左定型板、右定型板组装构成中空的管状结构，上定型板、下定型板、左定型板、右定型板均为平板结构，因此，定型腔体为矩形或者方向结构；需要说明的是，上定型板、下定型板、左定型板、右定型板也可以是其他形状的，如弧形结构，相互连接构成具有圆形的定型腔体。