[实用新型]一种机床用液压缸定位装置

说明书

本实用新型是涉及定位装置的技术领域，具体是涉及一种机床用液压缸定位装置，液压缸的外壳上固定连接有安装座一，套筒的外壳上固定连接有安装座二，安装座一与安装座二分别通过螺栓固定在机台侧面，且安装座一在安装座二的正上方，液压缸的活塞杆上平面开设有螺纹孔一，限位柱外壁紧贴套筒内壁，并与套筒内壁滑动连接，且限位柱与套筒内壁之间的距离小于液压缸活塞杆与液压缸活塞杆伸缩口的距离，限位柱上平面圆心处开设有圆柱形限位孔，限位孔下端内壁圆心处开设有贯穿限位柱的螺纹孔二，限位柱与液压缸的活塞杆通过旋拧在螺纹孔二、螺纹孔一上的螺杆固定连接，本实用新型具有提高定位准确度、提高板件上下料的效率等优点。

技术领域

本实用新型是涉及定位装置的技术领域，具体是涉及一种机床用液压缸定位装置。

背景技术

在木雕雕刻机的使用过程中，需要将放置在机床上，然后再对板件进行定位，其中重要的一步是将板件的侧面与机床侧面靠齐，传统的靠齐方式是通过在机床侧面固定限位板，然后将板件推至限位板，并通过限位板将板件侧面靠齐，但是由于限位板是固定的，因此在装卸板件、清理机床台面的过程中限位板非常碍事，影响工作效率，因此现在在机床台侧面固定液压缸，通过液压缸可收缩的活塞杆进行定位板件，使得操作方便，但是其中存在一个弊端，由于液压缸缸体上活塞杆的出入口直径大于活塞杆的直径，因此在使用中液压缸的活塞杆会被板件顶偏移，最终导致定位不准确的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种机床用液压缸定位装置，用于解决现有的数控机床上用的液压缸定位装置存在定位不准确的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种机床用液压缸定位装置，包括机架，所述机架上固定连接有机台，所述机台侧面设置有多组限位机构；

所述限位机构包括液压缸、套筒、限位柱，所述液压缸的外壳上固定连接有安装座一，所述套筒的外壳上固定连接有安装座二，所述安装座一与安装座二分别通过螺栓固定在机台侧面，且安装座一在安装座二的正上方，所述液压缸的活塞杆上平面开设有螺纹孔一，所述限位柱外壁紧贴套筒内壁，并与套筒内壁滑动连接，且限位柱与套筒内壁之间的距离小于液压缸活塞杆与液压缸活塞杆伸缩口的距离，所述限位柱上平面圆心处开设有圆柱形限位孔，所述限位孔下端内壁圆心处开设有贯穿限位柱的螺纹孔二，所述限位柱与液压缸的活塞杆通过旋拧在螺纹孔二、螺纹孔一上的螺杆固定连接。

优选的：所述套筒内壁上开设有圆形油槽，所述套筒外壁开设有与油槽连通的进油孔。

优选的：所述安装座一与液压缸外壳通过焊接连接，所述安装座二与套筒通过焊接连接。

优选的：所述螺纹孔一的轴线、限位孔的轴线和螺纹孔二的轴线在同一条竖直直线上。

优选的：所述螺纹孔一与螺纹孔二的螺纹匹配。

如上所述，本实用新型的一种机床用液压缸定位装置，具有以下有益效果：在套筒内壁滑动设置的限位柱，使得限位柱与套筒内壁之间的距离小于液压缸活塞杆与液压缸活塞杆伸缩口的距离，来减小也活塞杆的偏移；并通过进油孔和油槽使得限位柱的活动更加顺畅；从而提高定位的准确性。

附图说明

图1是本实用新型一种机床用液压缸定位装置的主视图。

图2是本实用新型套筒的主视图。

图3是本实用新型套筒的剖视图。

图4是本实用新型套筒与液压缸的连接结构示意图。

其中：机架1、机台2、液压缸3、安装座一31、螺纹孔一32、螺栓4、套筒5、安装座二51、油槽52、进油孔53、限位柱6、限位孔61、螺纹孔二62、螺杆7。

具体实施方式