[实用新型]用于对辊送料的防跑偏机构

说明书

本实用新型提供一种用于对辊送料的防跑偏机构，包括顶部轨道、顶部电机、支撑架以及防跑偏机构；顶部轨道沿对辊送料方向水平设置于上方；顶部电机配合安装在顶部轨道上；支撑架呈开口向下的“U”型架，其顶端配合安装于顶部电机；防跑偏机构分别安装于支撑架的两端底部，包括防跑偏筒、防跑偏连杆、弹性连杆、对辊轴端限位块以及限位盘。本实用新型结构新颖、生产制造方便，能够在现有的对辊送料机构上直接改装，大大减小了设备的更换成本；同时能够有效防止送料跑偏，保持送料效率。

技术领域

本实用新型属于生产送料设备领域，具体涉及一种用于对辊送料的防跑偏机构。

背景技术

对辊送料是通过上下设置的两根传送辊的相向转动，使得两根传送辊之间物料向前运输，通常用于钢筋、钢带类型材的批量运输。但是随着生产效率的提高，势必对钢筋、钢带的加料速度进行提升，这就导致原先能够均匀分布在传送辊上的物料可能存在相互堆叠的情况，进一步导致传送辊发生跑偏。为了保证生产效率以及防止生产事故的发生，对于跑偏的传送辊需要及时纠正。

因此，针对以上问题研制出一种能够对跑偏的传送辊进行及时纠正或者防止其跑偏的机构是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于对辊送料的防跑偏机构。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于对辊送料的防跑偏机构，包括顶部轨道、顶部电机、支撑架以及防跑偏机构；顶部轨道的数量为两个，沿对辊的送料方向水平设置于对辊的上方；顶部电机同样为两个，分别配合安装在两个顶部轨道上；支撑架呈开口向下的“U”型架，其顶端配合安装于两个顶部电机之间；防跑偏机构分别安装于支撑架的两端底部，包括防跑偏筒、防跑偏连杆、弹性连杆、对辊轴端限位块以及限位盘；防跑偏筒竖直安装于支撑架的两端底部；限位盘固定安装于防跑偏筒的内侧底部，其中心开有直径上小下大的喇叭状的限位孔；防跑偏连杆为伸缩杆，其顶端与支撑架相固定，底部竖直设置于防跑偏筒内，并且位于限位盘的上方；弹性连杆的数量为两个，对称连接于防跑偏连杆的底部，并且与限位孔的孔壁相贴合；对辊轴端限位块的数量也为两个，分别竖直连接于弹性连杆的底端，其内侧面上下两端均向内设有限位槽，并且上下两个限位槽的中心距离与上下两个对辊的轴向中心距离相同。

本实用新型提供了一种用于对辊送料的防跑偏机构，由顶部轨道、顶部电机、支撑架以及防跑偏机构组成，其中顶部轨道设有两个，设置在对辊上方，顶部电机分别配合安装在两个顶部轨道上，支撑架配合安装在两个顶部电机之间，必要时通过顶部电机带动支撑架跟随下方对辊一起移动；本实用新型中的防跑偏机构安装在支撑架两端底部，由防跑偏筒、防跑偏连杆、弹性连杆、对辊轴端限位块以及限位盘组成，防跑偏竖直安装在支撑架两端底部，限位盘固定于其内侧底部，中心开有呈喇叭状的限位孔，防跑偏连杆选择为伸缩杆，顶端与支撑架相固定，底部设置在防跑偏筒内，弹性连杆设有对称的两个，与防跑偏连杆的输出端相连，并穿过限位孔连接对辊轴端限位块，该结构通过防跑偏连杆带动弹性连杆收缩，进一步带动弹性连杆升降移动，弹性连杆在限位盘上限位孔的作用下带动对辊轴端限位块进行收缩，进而对对辊的轴端进行夹持限位；并且对辊轴端限位块的内侧面上下两端均向内设有限位槽，有效防止对辊跑偏。

进一步地，限位孔所对应的锥角为45～90°。

进一步地，限位槽的内侧配合设有浇铸尼龙板。

进一步地，支撑架包括横向架体以及竖直向下连接于横向架体两端的纵向架体；横向架体为伸缩架。

进一步地，横向架体为伺服伸缩架；顶部电机为伺服电机；防跑偏连杆为伺服伸缩杆，其与顶部电机以及横向架体连接至同一个伺服驱动器。

本实用新型中的支撑架由横向夹体以及连接于横向架体两端的纵向架体组成，其中横向架体选择为伺服伸缩架，相对应地防跑偏连杆选择为伺服伸缩杆，两者连接至同一个伺服驱动器，该设计使得本实用新型的调节更为灵活。