[实用新型]全自动新风小室

说明书

本实用新型涉及一种全自动新风小室，包括新风小室本体，所述新风小室本体包括安装在其外侧壁上的新风百叶，所述新风百叶内侧设置有斜坡风管，所述斜坡风管的末端伸入一过滤室的进风口，所述过滤室内靠近进风口处设有过滤器组件，所述过滤器组件包括设置在进风口处的孔板，孔板的上部设置有滤料箱，滤料箱内的滤料垂直落下由孔板下部的滤料接收器固定，滤料接收器具有由电机驱动的卷轴，所述电机与过滤室内壁上固定的控制柜内的控制器电连接，所述控制器还与过滤器组件上的压差开关和压力传感器电连接。本实用新型无需配置专门操作人员，通过控制器控制实现过滤器自动更换滤料，节约成本，实现了洁净区域内的新型洁净室系统。

技术领域

本实用新型涉及新风预处理技术领域，尤其是一种全自动新风小室，属于洁净区域内的新型洁净室系统。

背景技术

现有的制药行业组合式空调机组分别设置初效过滤器(G4)、中效过滤器(F8)、以及末端高效过滤器(H14)，初效过滤器和中效过滤器堵塞比较快，换得勤，必须配备一名机组维护人员，造成维护成本高，人员的浪费，不利于节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种全自动新风小室，实现洁净区域内的新型洁净室系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动新风小室，包括新风小室本体，所述新风小室本体包括安装在其外侧壁上的新风百叶，所述新风百叶内侧设置有斜坡风管，所述斜坡风管的末端伸入一过滤室的进风口，所述过滤室内靠近进风口处设有过滤器组件，所述过滤器组件包括设置在进风口处的孔板，孔板的上部设置有滤料箱，滤料箱内的滤料垂直落下由孔板下部的滤料接收器固定，滤料接收器具有由电机驱动的卷轴，所述电机与过滤室内壁上固定的控制柜内的控制器电连接，所述控制器还与过滤器组件上的压差开关和压力传感器电连接。

为监控过滤器运行状态，进一步地限定，所述过滤器组件的上部和下部均设置有压差开关，所述压力传感器设置在过滤器组件的中段，压力传感器向控制器输出过滤器组件上的阻力信号，控制器判断阻力值到达设定值时，压差开关接通，控制器控制电机转动。

为实现自动化控制，进一步地限定，所述过滤室的下部设有配电柜和电动门，所述电动门设置在滤料接收器的外侧，且与控制器电连接。

为实现新风小室负压结构，进一步地限定，所述过滤室具有烤漆方钢构成的骨架，所述骨架上设置有双面玻镁彩钢板。

进一步地限定，所述过滤室设置在一槽钢上，所述槽钢的一端通过膨胀螺丝固定在新风小室本体的外侧壁上，其另一端架设在支撑柱上。

进一步地限定，所述过滤室上相对于进风口的一侧壁上设有出风口，所述出风口与新风风管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型无需配置专门操作人员，通过控制器控制实现过滤器自动更换滤料，节约成本，实现了洁净区域内的新型洁净室系统。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A方向上的正视图。

图3是图1中B-B方向上的剖视图。

图4是图1中C-C方向上的侧视图。

图5是本实用新型中新风小室本体外侧壁的结构示意图。

图中：1.新风百叶，2.斜坡风管，3.过滤室，4.孔板，5.滤料箱，6.滤料接收器，7.电机，8.控制柜，9.压差开关，10.压力传感器，11.配电柜，12.电动门，13.槽钢，3-1.烤漆方钢，3-2.双面玻镁彩钢板。

具体实施方式