[实用新型]直条线材翻钢机往复式收料装置

说明书

直条线材翻钢机往复式收料装置，包括纵向布置的多个收集槽，收集槽上部具有U形口，所述的多个收集槽底部固定连接在小车上，在小车上连接有往复运动驱动装置，往复驱动装置中包括导轨和滚轮，采用以下两种方式之一布置导轨和滚轮，第一种方式是在小车下部连接有滚轮，滚轮配合设置在横向的导轨上，横向的导轨固定在地面或机架上，所述的横向的导轨至少设置两道；第二种方式是在小车下部至少连接有两道导轨，至少两道导轨配合设置在滚轮组上，滚轮组由多个滚轮组成，各滚轮转动设置在滚轮架上，各滚轮架固定在地面或机架上。本收料装置可使钢筋均匀的落入收集槽中。

技术领域

在本专利涉及金属线材加工领域，特别涉及一种直条线翻钢机往复式收料装置，属于机械技术领域。

背景技术

在目前的直条钢筋生产技术中，收集槽是直接固定到地面上，不能左右移动，如申请人提交的申请号为2017212486857（一种双通道翻钢机）中的方案中所述，翻钢机拨出的钢筋会沿相同的轨迹落入收集槽中，从而造成钢筋“堆积如山”，钢筋不能很好的充满收集槽，需要人工将钢筋均匀摊平，增加了工人的劳动强度，加热后的钢筋也容易造成人员受伤。而且这种方式还无法实现后续的自动打包。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的直条线材收集中存在的上述问题，提供一种直条线材翻钢机往复式收料装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：直条线材翻钢机往复式收料装置，包括纵向布置的多个收集槽，纵向指直条线翻钢机的长度方向，所述的收集槽上部具有U形口，所述的多个收集槽底部固定连接在小车上，在小车上连接有往复运动驱动装置，往复驱动装置中包括导轨和滚轮，采用以下两种方式之一布置导轨和滚轮，第一种方式是在小车下部连接有滚轮，滚轮配合设置在横向的导轨上，横向的导轨固定在地面或机架上，所述的横向的导轨至少设置两道；第二种方式是在小车下部至少连接有两道导轨，至少两道导轨配合设置在滚轮组上，滚轮组由多个滚轮组成，各滚轮转动设置在滚轮架上，各滚轮架固定在地面或机架上；进一步的；所述的往复运动驱动装置为齿轮齿条机构，在地面或机架上固定有齿条，小车上固定连接有电机，电机的输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮；进一步的；所述的往复运动驱动装置为丝杠结构，在地面或机架上固定连接有电机，电机的输出上连接有丝杠，丝杠上配合设置有螺母，螺母固定连接在小车上；进一步的；所述的直条线材翻钢机往复式收料装置中的至少两个收集槽上安装有废钢剔除装置；进一步的；部分或全部的收集槽的U形口底部安装有驱动辊，与驱动辊配合在相应的收集槽侧部安装有驱动辊动力装置；进一步的；采用第一种方式布置导轨和滚轮。

本实用新型中所提供的直条线材翻钢机往复式收料装置，控制电机正反转可以实现小车左右往复移动，固定在小车上的收集槽跟随小车一起移动，钢筋均匀的落入收集槽中，充满收集槽；减少了工人劳动强度并提高了人身安全性，提高了直条线材收集的自动化程度，配置废钢剔除装置及驱动辊后可以实现自动收集和输送。

附图说明

图1是本实用新型与双通道直条线材翻钢机配合的横向截面示意图。

图2是本实用新型不带废料剔除装置及驱动辊时与双通道直条线材翻钢机配合的横向截面示意图。

图3是本实用新型的纵向示意图。

图4是本实用新型与双通道直条线材翻钢机配合的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：翻钢机；2：收集槽；3：小车；4：滚轮；5：导轨；6：驱动辊动力装置；7：废钢剔除装置；8：驱动辊； 9：齿轮；10 ：齿条；11：电机。