[实用新型]一种便于安装的铝型材热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的铝型材热挤压模具，包括下模具，所述下模具的表面中心位置设置有模芯，且模芯的四周固定设置有螺钉孔贴合在下模具的表面，所述下模具表面贴合设置有套筒，且套筒通过两端的固定块固定在下模具表面构成固定结构，并且下模具与凸块底部与下模具的上表面重合，所述下模具的表面设置有第一磁极，所述套筒的内部套设有插条。该便于安装的铝型材热挤压模具在上模具和下模具安装贴合的位置设置了相同位置的套筒和插条，在安装时可以将插条套设在套筒的内部，这样可以固定住上模具和下模具之间的位置，然后利用凸块和凹槽对上模具和下模具进行固定，这样挤压出来的模具不会出现变形的现象。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于安装的铝型材热挤压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。

现在市场根据生产铝型材所需要的模具进行挤压生产，现有模具中上模具和下模具之间会出现安装，上模具和下模具之间通过热挤压形成的模具就不能达到生产的标准，这样就会降低模具的工作效率，从而浪费铝型材的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的铝型材热挤压模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具中上模具和下模具之间会出现安装错位的现象，从而导致上模具和下模具之间通过热挤压形成的模具就不能达到生产标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于安装的铝型材热挤压模具，包括下模具，所述下模具的表面中心位置设置有模芯，且模芯的四周固定设置有螺钉孔贴合在下模具的表面，所述下模具表面贴合设置有套筒，且套筒通过两端的固定块固定在下模具表面构成固定结构，并且下模具与凸块底部与下模具的上表面重合，所述下模具的表面设置有第一磁极，所述套筒的内部套设有插条，且插条与上模具的表面通过镶嵌构成一体结构，并且上模具的表面内部设置有凹槽与上模具构成固定结构，所述上模具的表面设置有第二磁极，且第二磁极空腔的内部设置有模芯孔。

优选的，所述第一磁极和第二磁极的磁极相反，且下模具通过第一磁极和第二磁极与上模具构成活动结构。

优选的，所述套筒内部为中空结构，且套筒的两端通过与固定块进行贴合连接与固定块表面的螺钉结构固定在下模具的表面。

优选的，所述凸块贴合在下模具的表面关于下模具的直径对称分布，且凸块的大小与凹槽的大小相等，并且下模具通过凸块与凹槽与上模具构成卡合结构。

优选的，所述插条的宽度小于套筒内部空腔结构的宽度，且下模具通过插条套设在套筒的内部与上模具相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的铝型材热挤压模具在上模具和下模具安装贴合的位置设置了相同位置的套筒和插条，在安装时可以将插条套设在套筒的内部，这样可以固定住上模具和下模具之间的位置，然后利用凸块和凹槽对上模具和下模具进行固定，这样挤压出来的模具不会出现变形的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装的铝型材热挤压模具结构示意图；

图2为本实用新型一种便于安装的铝型材热挤压模具中上模具俯视图；

图3为本实用新型一种便于安装的铝型材热挤压模具中下模具正视图；

图4为本实用新型一种便于安装的铝型材热挤压模具中下模具与上模具连接结构示意图。

图中：1、第一磁极，2、螺钉孔，3、下模具，4、模芯，5、固定块，6、套筒，7、凸块，8、凹槽，9、插条，10、模芯孔，11、第二磁极，12、上模具。