[实用新型]一种柱塞泵的密封结构

说明书

一种柱塞泵的密封结构，包括泵体、设于泵体内的进料腔室以及与进料腔室相贯通的通油管路，进料腔室内设有与其相匹配的柱塞，柱塞上设有单向阀、与单向阀相匹配的出料孔，单向阀所在位置邻近进料腔室与通油管路相贯通的位置，所述进料腔室上部内壁设有一安装台阶；所述安装台阶上设有第一密封圈，第一密封圈套设于柱塞外；所述第一密封圈上方设有与其相贴合的第二密封圈，第二密封圈套设于柱塞外；所述第一密封圈内壁设有若干呈纵向均匀分布的第一密封管。本实用新型的柱塞泵的密封结构能够在密封圈出现磨损时，同样能够保证密封圈的密封效果，且能够最大程度保证密封圈的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞泵的密封结构。

背景技术

高压无气喷涂是指使用高压柱塞泵直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面的一种喷涂方式，由此可知，柱塞泵的密封效果显得极为重要，一旦柱塞泵密封不佳，便会出现漏油的看，导致压力不稳，影响喷涂效果与喷涂质量，传统的柱塞泵在柱塞外仅套有一个密封圈，而这个密封圈只是一般的环状垫圈，由于柱塞长期会进行纵向移动，柱塞则会长期对密封圈进行拉扯，导致密封圈磨损，此时密封圈内壁与柱塞外壁之间则会产生间隙，致使油漆渗漏，且这种对密封圈的长期拉扯易导致密封圈弹性失效，无法长期有效保证柱塞泵的密封效果。

在使用油漆进行喷涂的过程中，油漆中极有可能存在颗粒状物质，这种颗粒状位置极易卡于密封圈内壁与柱塞外壁之间，使两者之间出现间隙，导致漏油情况的发生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种柱塞泵的密封结构，它能够在密封圈出现磨损时，同样能够保证密封圈的密封效果，且能够最大程度保证密封圈的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种柱塞泵的密封结构，包括泵体、设于泵体内的进料腔室以及与进料腔室相贯通的通油管路，进料腔室内设有与其相匹配的柱塞，柱塞上设有单向阀、与单向阀相匹配的出料孔，单向阀所在位置邻近进料腔室与通油管路相贯通的位置，其特征在于：所述进料腔室上部内壁设有一安装台阶；所述安装台阶上设有第一密封圈，第一密封圈套设于柱塞外；所述第一密封圈上方设有与其相贴合的第二密封圈，第二密封圈套设于柱塞外；所述第一密封圈内壁设有若干呈纵向均匀分布的第一密封管，第一密封管与第一密封圈一体成型；所述第一密封管呈下窄上宽的漏洞状，第一密封管之间与第一密封圈内壁围合形成若干呈纵向均匀分布的第一收纳槽；所述第二密封圈下表面与第一密封管相对应的位置设有一输液台阶；所述输液台阶上设有一呈环状的安装槽，安装槽内安装有与其相匹配的弹簧片；所述第二密封圈内壁设有若干呈纵向均匀分布的密封齿环，越靠近第一密封圈的密封齿环的内孔直径越小。

所述第二密封圈内设有与安装槽相贯通的辅助槽，辅助槽呈环状。

所述安装槽横截面与弹簧片横截面皆呈倒V型。

所述泵体上端设有与进料腔室相贯通的螺孔；所述螺孔内螺接有一锁紧螺母；所述锁紧螺母下表面设有一固定台阶，第二密封圈卡嵌于固定台阶上；所述锁紧螺母通过第二密封圈将第一密封圈紧压于安装台阶上。

所述进料腔室中部设有第三密封圈，第三密封圈套设于柱塞外；所述第三密封圈与第一密封圈分别位于出料孔的下方和上方；所述第三密封圈内壁设有若干呈纵向均匀分布的第二密封管，第二密封管与第三密封圈一体成型；所述第二密封管呈上宽下窄的喇叭状，第二密封管之间与第三密封圈内壁围合形成若干呈纵向均匀分布的第二收纳槽。

所述第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈的外壁上皆设有若干呈纵向均匀分布的环形槽；所述环形槽内安装有与其相匹配的O型圈。

所述泵体由上壳体与下壳体组成，上壳体与下壳体相螺接；所述上壳体下部内壁设有限位台阶；所述下壳体上端设有一托座，第三密封圈卡于限位台阶与托座之间。

本实用新型的有益效果是：