[实用新型]一种高热效率高绝缘可靠度的PTC半导体液体管道式加热器

说明书

本实用新型公开了一种高热效率高绝缘可靠度的PTC半导体液体管道式加热器，金属电极薄片设有两片，且中间夹住若干个PTC半导体，金属电极薄片的头部端子连接引电线，若干个PTC半导体和两片金属电极薄片形成发热芯，该发热芯两面各铺贴一层氧化铝陶瓷，形成绝缘发热体，该绝缘发热体外围用聚酰亚胺薄膜包裹，氧化铝陶瓷减少了聚酰亚胺薄膜的使用，氧化铝陶瓷无砂眼，导热性能和绝缘性能优异，加强了绝缘性能；包裹后的绝缘发热体放入到管式型材的腔体内，管式型材放入下模具内，上模具下端嵌套在下模具上将腔体压扁至与绝缘发热体紧密接触，采用单面压接的方法替代传统的对向型腔同时压接的方法，提高压接均匀度，散热好，热效率高。

技术领域

本实用新型涉及加热器领域，具体涉及一种高热效率高绝缘可靠度的PTC半导体液体管道式加热器。

背景技术

现有技术中，利用PTC半导体发热可以加热型材中流过的液体，具体原理为：使用两根金属薄片作为电极，夹住若干PTC半导体作为发热芯，用聚酰亚胺薄膜多层包裹发热芯，将带绝缘的发热芯塞入管道式型材预留的腔体内，再使用压接设备把腔体压扁，使发热芯与型材紧密接触。

现有的PTC半导体加热器都是采用聚酰亚胺薄膜对PTC半导体发热芯进行多层包裹来绝缘的，但聚酰亚胺薄膜本身有砂眼而且在使用过程中容易被细小的杂质戳破，使绝缘性能和绝缘等级不能满足要求。而且聚酰亚胺导热率低，使发热芯的热量不能及时散发，降低了热效率。加热器在压接时采用对向型腔同时压接。受型材硬度不均匀的影响，使压接均匀度不一致，降低了热效率。综上所述，现有的PTC半导体加热器在绝缘性上需要加强，需进一步提高热效率，并改善压接均匀度，为此，设计了一种高热效率高绝缘可靠度的PTC半导体液体管道式加热器。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高热效率高绝缘可靠度的PTC半导体液体管道式加热器，可以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高热效率高绝缘可靠度的PTC半导体液体管道式加热器，包括PTC半导体、氧化铝陶瓷、聚酰亚胺薄膜、引电线、金属电极薄片、管式型材、下模具和上模具，所述金属电极薄片设有两片，且中间夹住若干个PTC半导体，所述金属电极薄片的头部端子连接引电线，若干个PTC半导体和两片金属电极薄片形成发热芯，该发热芯两面各铺贴一层氧化铝陶瓷，形成绝缘发热体，该绝缘发热体外围用聚酰亚胺薄膜包裹；包裹后的绝缘发热体放入到管式型材的腔体内，每个所述的腔体两侧均设有一个承压槽；所述管式型材放入下模具内，所述上模具下端嵌套在下模具上，将腔体压扁至与绝缘发热体紧密接触。

进一步的，所述管式型材根据工作需求可采用四面体型材或三面体型材或六面体型材或八面体型材。

进一步的，所述金属电极薄片材料可采用铝、铜或不锈钢。

进一步的，所述引电线的引电方式可采用导线引电或端子插接引电。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在聚酰亚胺绝缘的基础上加入氧化铝陶瓷作为绝缘部件，减少了聚酰亚胺薄膜的使用；氧化铝陶瓷无砂眼，导热性能和绝缘性能优异，加强了绝缘性能，提高了热效率。采用单面压接来替代对向型腔同时压接，提高压接均匀度，散热更好，热效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面图；

图2是本实用新型的管式型材放入模具中进行单面压接时的示意图；

图3是本实用新型的包裹后绝缘发热体一端封闭时的内部结构示意图；

图4是本实用新型的四面体管式型材的剖面图；

图5是本实用新型的下模具和上模具的结构示意图；

图6是本实用新型的包裹后绝缘发热体两端均伸出引电线时的内部结构示意图；