[实用新型]一种U型块钻孔攻丝工装

说明书

一种U型块钻孔攻丝工装，其特征在于：包括工装本体，所述的工装本体由外壳、底板、钻孔装置、卡紧装置及紧固装置组成，其中，所述的底板上设置有外壳，所述的外壳与底板固定相连接；所述的底板上设置有卡紧装置，所述的卡紧装置与底板固定相连接；所述的底板上设置有紧固装置，所述的紧固装置与底板固定相连接；所述的卡紧装置与紧固装置相连接；所述的外壳内设置有钻孔装置，所述的钻孔装置与外壳相连接,本实用新型解决了结构复杂、批量生产工件的大订单需求的需要，实现了工件的快速装卡、准确定位的功能，大大提高了生产效率、减少了人员装卡辅助时间、缩短加工周期、节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其是涉及一种U型块钻孔攻丝工装。

背景技术

目前，采用人工钻孔加人工操作攻丝及的方式进行加工，这种加工方式不仅效率低下，且工人在长时间操作钻床的过程中，若注意力不集中，还有可能引发生产事故，对工人造成人身危害，再者钻床、攻丝机都需要配一个操作工人，不仅造成工人冗余，且无形中增加了生产成本。对于这种既有钻孔又有螺纹孔的加工，常规方法多以钻削加工为主，但是，传统的钻孔设备庞大、加工工序复杂，往往是钻孔一个工序，攻丝一个工序，更换工件时还需要设备停下来，在加工过程中，还会经常出现尺寸不稳定、很容易断钻头的现象，传统钻孔很难控制其精度尺寸，有些断钻头还会留在小孔内，难以取出，从而造成工件报废。普通的卡具有一定的局限性、装卡效率非常低、准确定位的精准度太低，因此现提供一种U型块钻孔攻丝工装。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种实现快速定位、准确装卡、操作方便、降低人员劳动强度，提高工作效率，缩短加工周期，其技术方案如下：一种U型块钻孔攻丝工装，其特征在于：包括工装本体，所述的工装本体由外壳、底板、钻孔装置、卡紧装置及紧固装置组成，其中，所述的底板上设置有外壳，所述的外壳与底板固定相连接；所述的底板上设置有卡紧装置，所述的卡紧装置与底板固定相连接；所述的底板上设置有紧固装置，所述的紧固装置与底板固定相连接；所述的卡紧装置与紧固装置相连接；所述的外壳内设置有钻孔装置，所述的钻孔装置与外壳相连接；

所述的钻孔装置，由钻模板、钻模套及把手组成，其中，所述的钻模板上设置有钻模套，所述的钻模套与钻模板固定相连接；所述的钻模板上设置有把手，所述的把手与钻模板固定相连接；

所述的卡紧装置，由U型块及卡爪组成，其中，所述的U型块设置于底板上，所述的U型块与底板固定相连接；所述的卡爪设置于底板上，所述的卡爪与底板固定相连接；

所述的紧固装置；由手柄、螺杆、导向螺母、连接块及连接槽组成，其中，所述的连接槽设置于卡爪上，所述的连接槽与卡爪固定相连接；所述连接块设置于连接槽内，所述的连接块与连接槽固定相连接；所述的导向螺母设置于底板上，所述的导向螺母与底板固定相连接；所述的螺杆设置于导向螺母内，所述的导向螺母与螺杆相连接；所述的螺杆与连接块相连接；所述的螺杆顶端设置有手柄，所述的手柄与螺杆固定相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本发明解决了结构复杂、批量生产工件的大订单需求的需要，实现了工件的快速装卡、准确定位的功能，大大提高了生产效率、减少了人员装卡辅助时间、缩短加工周期、节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标号为：1-工装本体、2-钻模套、3-钻模板、4-把手、5-U型块、6-卡爪 、7-导向螺母、8-螺杆、9-手柄、10-连接槽、11-连接块、12-底板、13-外壳。

具体实施方式