[实用新型]一种调整粉体堆积密度的珠磨机装置

说明书

本实用新型公开了一种调整粉体堆积密度的珠磨机装置，包括筒体、安装箱和支撑环，所述筒体的一端焊接有转动块，筒体的另一端转动安装有连接板，连接板的下表面焊接有连接杆,所述筒体的内壁一端转动安装有主轴，主轴上固定有圆盘，且筒体的内壁远离主轴的一侧固定有过滤网，所述安装箱焊接在转动块背离筒体的一端，且安装箱内固定有电机，电机的输出轴与主轴转动连接，所述转动块转动安装在支撑环上，支撑环的下表面焊接有支撑柱，支撑柱的下表面焊接有支撑板。本实用新型，设备结构简单，易于安装和维修，既能将粉体均匀造粒，又可以避免包装过程中的粉尘飞扬，堆积密度的提高，可以减少包装材料的使用，减少存储空间。

技术领域

本实用新型涉及颜料加工设备技术领域，具体为一种调整粉体堆积密度的珠磨机装置。

背景技术

在本司颜料干粉的包装过程中，通常在包装前，干粉储存在包装槽内，再通过螺运机等传送粉体物料的机器将颜料输送到包装口，打开阀门进行粉体的称量封袋等包装操作。但是，我司各类型的颜料粉体在储槽内的颗粒形态各有不同，有的含有大量片状，客户使用过程中要么误认为是杂质颗粒，要么不能均匀分散到其他树脂材料中，而有的粒径非常细微(约2～3μm)，且由于静电因素，显得非常蓬松，容易粉尘飞扬，包装体积太大等诸多困扰。本发明在于将包装槽和螺运机等传送粉体机器之间，增加一个简单的球磨装置，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调整粉体堆积密度的珠磨机装置，具备设备结构简单，易于安装和维修，既能将粉体均匀造粒，又可以避免包装过程中的粉尘飞扬，堆积密度的提高，可以减少包装材料的使用，减少存储空间的优点，解决各类型的颜料粉体在储槽内的颗粒形态各有不同，有的含有大量片状，客户使用过程中要么误认为是杂质颗粒，要么不能均匀分散到其他树脂材料中，而有的粒径非常细微，且由于静电因素，显得非常蓬松，容易粉尘飞扬，包装体积太大等诸多困扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整粉体堆积密度的珠磨机装置，包括筒体、安装箱和支撑环，所述筒体的一端焊接有转动块，筒体的另一端转动安装有连接板，连接板的下表面焊接有连接杆,所述筒体的内壁一端转动安装有主轴，主轴上固定有圆盘，且筒体的内壁远离主轴的一侧固定有过滤网，所述安装箱焊接在转动块背离筒体的一端，且安装箱内固定有电机，电机的输出轴与主轴转动连接，所述转动块转动安装在支撑环上，支撑环的下表面焊接有支撑柱，支撑柱的下表面焊接有支撑板。

优选的，所述筒体的上表面开设有进料口和研磨介质加入口，筒体的下表面远离进料口的一端开设有出料口。

优选的，所述转动块上螺纹安装有限位栓，且两个限位栓分别位于支撑环的两端上表面。

优选的，所述支撑柱与支撑板的连接处焊接有加强块。

优选的，所述连接杆共两个，且两个连接杆相对于连接板对称分布。

优选的，所述支撑板和连接杆的下表面均焊接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型调整粉体堆积密度的珠磨机装置通过设置支撑环、限位栓、转动块和连接板，在使用过程中，在需要更换筒体内研磨介质时，可将限位栓拔出，通过推动筒体使得筒体在支撑环和连接板上转动，调整研磨介质加入口的开口方向，方便将筒体内的研磨介质倾倒出筒体外，在研磨介质清除干净后，在通过转动筒体使研磨介质加入口的开口方向恢复原来位置，向内添加新的研磨介质，可通过调整研磨介质珠子的数量或直径，可以调整出料粉体的细度、堆积密度。

2、本实用新型调整粉体堆积密度的珠磨机装置通过设置电机、主轴、圆盘和过滤网，在使用时，原料从进料口添加进筒体内，通过外接电源控制电机工作，电机带动主轴进行转动，当主轴转动时，研磨介质在圆盘的带动下研磨压入筒体内的原料，使其中的固体物料穿过小于研磨介质粒度的过滤网，通过调节主轴旋转速度，可以控制出料速度。

附图说明