[实用新型]一种油压自动进刀钻床

说明书

本实用新型提供了一种油压自动进刀钻床，属于钻床技术领域。它解决了现有钻床不够工作不够稳定等技术问题。本钻床包括底座，底座上固设有竖向的安装轴，安装轴上设有安装座，安装座上设有竖直朝下的刀杆座，刀杆座上设有能够转动的刀杆，刀杆座以及刀杆的下端伸出安装座外且刀杆的下端可拆卸的连接有钻刀，安装座上固设有能够带动刀杆转动的伺服电机，安装座内设有能够驱动刀杆上下往复移动的液压缸，安装座的下侧固设有定位组件，定位组件与刀杆座固连；安装座上还固设有控制器，控制器上具有控制面板以及控制按钮。本钻床减少了钻刀运动时的晃动，并且使钻刀加工时加工点更加精准，提高了钻床工作的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种油压自动进刀钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动从而产生钻削。

我国专利(公告号：CN206824692U；公告日：2018-01-02)公开了一种摇臂钻床，其结构包括：钻床双位钻头、双位钻头主轴、摇臂旋转盘、钻床头架、塔型带轮、保险嵌套环、头架支持立柱、摇臂钻床底座、工作台转盘、钻床工作台，钻床双位钻头安装于双位钻头主轴下方，双位钻头主轴与摇臂旋转盘通过钻床头架活动连接，塔型带轮与保险嵌套环之间设有钻床头架；险嵌套环与头架支持立柱的轴心共线，摇臂钻床底座与钻床工作台之间设有工作台转盘，头架支持立柱与摇臂钻床底座相连接，工作台转盘与钻床工作台活动连接；钻床双位钻头设有双位前钻筒、双位前钻杆、双位后钻杆、双位后钻筒，双位前钻筒与双位前钻杆的轴心共线，双位后钻杆与双位后钻筒的轴心共线。

上述专利文献中钻床的双位钻头以及双位钻头主轴向下延伸较长的距离，在钻孔过程中容易晃动，不够平稳，而且刀具的进给运动不够平稳，载荷较小。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种油压自动进刀钻床，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高钻床工作中的平稳性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种油压自动进刀钻床，包括底座，所述底座上固设有竖向的安装轴，其特征在于，所述安装轴上设有安装座，所述安装座上设有竖直朝下的刀杆座，所述刀杆座上设有能够转动的刀杆，所述刀杆座以及刀杆的下端伸出所述安装座外且所述刀杆的下端可拆卸的连接有钻刀，所述安装座上固设有能够带动所述刀杆转动的伺服电机，所述安装座内设有能够驱动所述刀杆上下往复移动的液压缸，所述安装座的下侧固设有定位组件，所述定位组件与所述刀杆座固连；所述安装座上还固设有控制器，所述控制器上具有控制面板以及控制按钮。

其原理如下：安装轴安装在底座上，安装座安装在安装轴上，伺服电机带动钻刀旋转形成钻削运动，同时液压缸带动钻刀向下运动形成进给运动。本技术方案中通过定位组件对刀杆座进行径向限位，减少了钻刀运动时的晃动，并且使钻刀加工时加工点更加精准，提高了钻床工作的稳定性和可靠性；同时本技术方案中采用液压缸驱动钻刀进给，钻刀进给压力大，进刀平稳匀速，稳定且不易损坏。

在上述的油压自动进刀钻床中，所述刀杆座固定在所述安装座上，所述刀杆可转动的插设在所述刀杆座内，所述钻刀固连在所述刀杆的下端，所述刀杆的上端设有转筒与刀杆周向固连轴向滑动连接，所述伺服电机与所述转筒通过皮带连接；所述液压缸竖直朝下设置，所述液压缸的输出轴上固连有滑动块，所述滑动块与所述刀杆轴向固连周向转动连接。转筒与刀杆的连接具体可以是两者同轴套设在一起，可以上下滑动，通过设置竖向的限位条或限位槽实现周向限位；滑动块与刀杆的连接具体可以是两者同轴通过轴承套设在一起，可以周向转动，刀杆上位于滑动块的两端位置设置限位块；这样液压缸带动滑动块上下移动从而带动刀杆以及钻刀上下移动，而伺服电机能够带动转筒、刀杆以及钻刀转动。