[实用新型]一种修边机刀头浮动机构

说明书

本实用新型所述的一种修边机刀头浮动机构，浮动刀座通过销轴转动连接在安装座上，浮动刀座与销轴转动连接，销轴与安装座转动连接，在销轴上套设有扭簧，在销轴与安装座之间设置有补偿器。浮动刀座在工作过程中，利用扭簧的弹性作用力可以在一定角度范围内摆动，从而可有效地补偿玻璃的尺寸误差。另外，由于扭簧产生一定弹性变形后，再产生更大的弹性变形需要更大的作用力，此时会降低浮动刀座的补偿精度，补偿器的设置可以有效地对浮动刀座的浮动精度进行补偿。即，需要浮动刀座在更大角度范围内摆动时，补偿器工作，此时销轴相对于安装座偏转一定角度，提高了浮动刀座的精度，刀片不容易磨损。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设备配件，尤其涉及一种修边机刀头浮动机构，属于光伏组件生产领域。

背景技术

目前光伏组件发电寿命长、能源质量高、节能环保、无污染，受国家政策扶持推广。行业里针对组件自动化组装的各种专用机械随之出现，自动修边机的出现逐步取代了人工劳动。

无论是单玻还是双玻组件，两层EVA膜和一层TPT膜经过层压融合后，需将超出玻璃尺寸的膜切除。目前的自动修边机，刀片要求与玻璃端面似接触又非接触，调试要求很高，无法兼容玻璃本身的尺寸误差。造成刀片容易磨损，使用寿命短，未切削干净的玻璃组件与边框组合后，整件尺寸不达标，还需人工重新处理，在自动批量生产中，仍然需要人工返工。

因此，在自动修边机工作过程中，须确保刀片能够补偿玻璃的尺寸误差，即，刀片应具有一定的浮动量。但是现有技术中自动修边机的刀片均与相关部件刚性连接，刀片无法在一定范围内浮动，影响了自动修边机的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、刀片可以在一定范围内浮动的一种修边机刀头浮动机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种修边机刀头浮动机构，包括安装座，在所述安装座上设置有浮动刀座，所述浮动刀座通过销轴转动连接在所述安装座上，所述浮动刀座转动连接于所述销轴上，所述销轴转动连接于所述安装座上，在所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述销轴上，所述扭簧的另一端固定在所述浮动刀座上，在所述销轴与所述安装座之间设置有补偿器，所述补偿器在浮动刀座克服扭簧作用力偏移一定角度后补偿器工作使销轴相对于安装座旋转一定角度，在所述浮动刀座上安装有刀片，所述刀片通过刀片压板固定于所述浮动刀座上，所述刀片位于所述浮动刀座与所述刀片压板之间。

本实用新型所述的一种修边机刀头浮动机构，浮动刀座通过销轴转动连接在安装座上，浮动刀座与销轴转动连接，销轴与安装座转动连接，在销轴上套设有扭簧，在销轴与安装座之间设置有补偿器。浮动刀座在工作过程中，利用扭簧的弹性作用力可以在一定角度范围内摆动，从而可有效地补偿玻璃的尺寸误差。另外，由于扭簧产生一定弹性变形后，再产生更大的弹性变形需要更大的作用力，此时会降低浮动刀座的补偿精度，补偿器的设置可以有效地对浮动刀座的浮动精度进行补偿。即，需要浮动刀座在更大角度范围内摆动时，补偿器工作，此时销轴相对于安装座偏转一定角度，提高了浮动刀座的精度，刀片不容易磨损。

优选的，所述补偿器包括可产生弹性形变的弹片，所述弹片定位于所述销轴与安装座之间，在所述销轴相对于所述安装座转动时，所述弹片产生弹性变形。

弹片结构简单、制造成本低，降低了补偿器的制造成本。

优选的，所述弹片的一端与所述安装座固定连接，所述弹片的另一端与所述销轴固定连接。

弹片装配方便，简化了浮动机构的结构，降低了浮动机构的制造成本。

优选的，在所述销轴上设置有穿设所述弹片的安装孔，所述安装孔的轴线与所述销轴的轴线垂直，在所述安装座上设置有定位所述弹片的定位块，所述定位块有两块，两块定位块关于所述销轴的轴线对称设置，在所述定位块上均设置有穿设所述弹片的通孔，所述弹片的两端固定有防止所述弹片滑出所述通孔的限位体。