[实用新型]一种3D玻璃精磨夹具

说明书

本实用新型提供了一种3D玻璃精磨夹具，包括仿形底座，所述仿形底座上设置有预设数量个精磨工位；所述精磨工位为所述仿形底座上的弧形凸起部；所述精磨工位的底部边缘设置有凹槽，上表面设置有抛光绒布和连通所述仿形底座底部的通气孔。通气孔内制造真空环境，使得玻璃能够紧紧地吸附在精磨工位上；精磨工位上表面设置抛光绒布，使得玻璃能够承受住精磨抛光压力；精磨工位底部边缘的凹槽，能够让玻璃的边缘不受仿形底座的压力并缓存精磨液；本玻璃精磨夹具能够对尺寸较小的玻璃进行精磨加工，能有效减少玻璃精磨加工的破碎率，并增加精磨加工的良品率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工装置领域，特别是涉及一种3D玻璃精磨夹具。

背景技术

玻璃精磨加工是为了去除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其他的瑕疵，提高玻璃的透光度。目前的玻璃精磨夹具对3D玻璃边缘的直身位没有保护，精磨工位上铺设的是质地较硬的白磨皮；因此，这种精磨夹具仅仅适用于加工长、宽、厚分别大于100mm、70mm、0.5mm的大玻璃；若使用当前的玻璃精磨夹具加工小于上述规格的小玻璃时，由于小玻璃的可吸附面积小，在加工时极易被加工工具扫飞；小玻璃厚度薄，白磨皮质地硬且夹具没有对玻璃的边沿进行保护，导致玻璃的破碎率高达97％；同时，精磨液容易积累在玻璃周围，降低了产品加工的良品率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D玻璃精磨夹具，精磨工位的弧度与小玻璃的内凹面契合；在精磨工位周围开设凹槽，表面设置抛光绒布和通气孔；使得玻璃能够很好地吸附在精磨工位上并得到充分的保护，提高了产品的良品率。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：一种3D玻璃精磨夹具，包括仿形底座，所述仿形底座上设置有预设数量个精磨工位，还包括：

抛光绒布：所述抛光绒布设置于所述精磨工位的上表面；

所述精磨工位为设置于所述仿形底座上的弧形凸起部；

所述精磨工位的底部边缘设置有凹槽；

所述精磨工位的上表面还设置有连通所述抛光绒布和仿形底座底部的通气孔。

具体的，所述精磨工位的数量为五个，每个精磨工位上的通气孔的数量为两个。

进一步的，所述凹槽宽1.5mm，深2.0mm。

在对玻璃进行精磨加工时，将玻璃设置于精磨工位上，精磨工位的弧度与3D玻璃的内凹面契合；通过在通气孔内制造真空环境，使得玻璃能够紧紧地吸附在精磨工位上；在精磨工位上表面设置抛光绒布，使得玻璃能够承受住精磨抛光压力；精磨工位底部边缘的凹槽，能够让玻璃的边缘悬空，在精磨加工时，玻璃的边缘不受力。同时，凹槽还能够缓存精磨液。

通过这样的设定，本实用新型提供的玻璃精磨夹具能够对尺寸较小的玻璃进行精磨加工，能有效减少玻璃精磨加工的破碎率，并增加精磨加工的良品率。

附图说明

图1是实施例1的夹具的表面结构示意图；

图2是图1的夹具沿虚线L切割的切面图；

图3是图2的区域A的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：