[实用新型]聚乙烯织物及其制成的鞋面、鞋垫

说明书

一种聚乙烯织物及其制成的鞋面、鞋垫，分别包含多条纱线。所述纱线交织成一体，每一条纱线的细度介于70丹‑1500丹，由F条单丝纤维集结成束，其中，F＝1～288，每一条单丝纤维是一种高分子聚合物，且仅以聚乙烯(PE)为材料，由所述纱线织造而成的聚乙烯织物，任一个断面的密度，每英寸包括有5～50条单丝纤维。借此，以聚乙烯材料熔点介于90℃～145℃，及每一条纱线由1～288条单丝纤维集结成束，细度介于70丹‑1500丹的特性，使前述织物、或鞋面、或鞋垫具有舒适、柔软、干燥的手感，并具有良好的黄变特性与可塑性，重要的是，制造过程中产生的废料、废弃后的织物、或鞋面、或鞋垫，可低温回收再利用，进而减少回收成本，及符合环保需求。

技术领域

本实用新型涉及一种聚乙烯织物，特别是涉及一种聚乙烯织物及其制成的鞋面、鞋垫。

背景技术

鞋子的鞋面编织技术，想必大家并不陌生，而最具代表性、生产技术最纯熟的当属Nike的Flyknit和Adidas的Primeknit。两款面料的设计初衷主要在于减轻鞋身重量，及如何提升穿着时的舒适性。

目前巿面上的编织鞋面，主要是以高强度聚酯纤维(聚对苯二甲酸乙二酯，PET)材料为纱线，它的特点和蜘蛛网一样，具有较高的强度。惟，以PET材料制成的纱线柔软度稍嫌不足，因而在舒适度方便，仍然有可以提升的空间，且PET材料的融点介于250℃～265℃，回收温度较高，以致于回收成本也较高。

且为了使鞋子符合不同的功能需求，前述鞋面往往还会进一步与其他材料如聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)复合。

惟，前述复合材料在裁切或制造过程中，往往会有废料产生，而产生的废料，乃至于使用后报废的鞋子，会因为不同材料的熔点不同，以致于无法回收再利用。举例来说，PET材料的融点介于250℃～265℃，而EVA材料的融点约为75℃，沸点约为170.6℃，因此，为了使PET材料融化，加工温度必需高达250℃以上，不但耗费能源及成本，且在PET材料还未熔化时，EVA材料已达沸点而无法再回收使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易于回收再利用且回收成本低的聚乙烯织物及其制成的鞋面、鞋垫。

本实用新型的聚乙烯织物，包含多条纱线。

所述纱线交织成一体，每一条纱线的细度介于70丹-1500丹(Denier)，由F条单丝纤维集结成束，其中，F＝1～288，每一条单丝纤维是一种高分子聚合物，且仅以聚乙烯(PE)为材料，由所述纱线织造而成的聚乙烯织物，任一个断面的密度，每英寸包括有5～50条单丝纤维。

本实用新型的聚乙烯织物，F＝24～48。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线由34条或36条单丝纤维集结成束，细度为180丹。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线的延伸率介于20％～80％。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线的拉伸强度介于1.5gf/d～4gf/d。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线的热缩率介于8％～14％。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线的热缩回复率介于5％～15％。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线的油份介于1％～2.5％。

本实用新型的聚乙烯织物，每一条纱线的节数介于75K/m～130K/m。

本实用新型的鞋面，适用于与鞋底结合成鞋子，所述鞋面包含第一材料层。所述第一材料层包括所述纱线。

本实用新型的鞋面，还包含第二材料层，所述第二材料层是一种聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)材料，且与所述第一材料层结合。

本实用新型的鞋面，每一条纱线的细度介于75丹～450丹。