[实用新型]一种包装机模盒校准装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机模盒校准装置，它解决了现有技术中模盒校准存在精度度低、工序复杂的问题，具有安装方便，测量准确度高的有益效果，其方案如下：一种包装机模盒校准装置，包括安装于模盒输送带下方托板处的横向支架固定板，横向支架固定板与竖向支架固定板的相对位置可调，竖向支架固定板顶部设置校准基座，标准基座内活动设置用于校准模盒位置的校准板。

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，特别是涉及一种包装机模盒校准装置。

背景技术

国产模盒(2XAQD6)是包装机组的关键部件之一，在模盒位置主要完成烟支供给、单包定量排列、烟支质量检测、不合格烟组剔除等任务。在长时间运转后，模盒内壁会出现磨损需要更换，因为没有专用校准工装，在更换新模盒对其校准时，需拆卸下烟通道和第一推进器，手动盘车使烟支挤紧器收紧，当烟支挤紧器挤紧0.5mm时，根据经验用量棒在第一推进器处进行模盒位置的校准，校准时需注意模盒与烟支挤烟器的相对位置，保证烟支在推入时与模盒内壁无挤压，粗略统计更换校准一次模盒需用时大约20分钟，且存在因校准不精确而出现二次损坏的情况。

因此，需要设计一种包装机模盒校准装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装机模盒校准装置，可在外围对模盒进行校准，无需拆卸下烟通道和第一推进器，这样可大幅降低更换校准模盒的时间，提高校准精确度减少模盒校准后的二次损坏。

一种包装机模盒校准装置的具体方案如下：

一种包装机模盒校准装置，包括安装于模盒输送带下方托板处的横向支架固定板，横向支架固定板与竖向支架固定板的相交设置且二者相对位置可调，竖向支架固定板顶部设置校准基座，标准基座内活动设置用于校准模盒位置的校准板。

进一步地，所述校准基座表面开有用于与所述校准板配合的滑槽，通过滑槽的设置便于对校准板的安装，和位置的调整。

进一步地，为了使装置通过性高，便于固定，所述横向支架固定板的两侧均设置第一长条螺栓孔，螺栓穿过第一长条螺栓孔与所述托板连接。

进一步地，为了实现对校准板的支撑，保证装置设置的稳定性，所述横向支架固定板设置凸块，所述竖向支架固定板与凸块连接。

进一步地，所述竖向支架固定板开有第二长条螺栓孔，第二长条螺栓孔沿着竖向支架固定板的长度方向设置，连接竖向支架固定板和凸块，以用于调整竖向支架固定板的高度。

进一步地，为了方便竖向支架固定板与凸块的连接，所述凸块表面设置用于与所述竖向支架固定板配合的卡槽，实现竖向支架固定板与横向支架固定板相互垂直设置。

上述装置，利用模盒输送带下方托板原车自带的两个水平螺丝孔对该装置的横向支架固定板快速定位，当两个水平螺丝孔出现细小尺寸偏差时，由横向支架固定板的两个第一长条螺栓孔进行位置补偿，同时通过竖向支架固定板的第二长条螺栓孔和凸块的卡槽还可调节校准基座相对横向支架固定板的高度，当两个支架固定板完成定位后，使用校准板在校准基座上进行平直移动，进入更换的模盒内即可快速调整校准模盒位置。

进一步地，所述校准板与所述横向支架固定板相互垂直设置。

进一步地，所述校准基座水平设置。

整个校准装置，在两个支架固定板完成定位后，装置各个部件之间已实现可靠连接，此时将校准板插入校准基座，手动盘车使模盒输送带转动，即可在外围对新更换的模盒位置进行校准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型整体结构的设置，模盒校准方便，无需拆卸下烟通道和第一推进器，更换校准一次模盒的时间可缩短到10分钟以内。