[实用新型]臭氧微气泡催化氧化装置

权利要求书

1.臭氧微气泡催化氧化装置，包括塔体(3)，给塔体(3)提供臭氧的臭氧发生器(19)，给塔体(3)提供催化剂的催化单元，塔体(3)上设有进水口、出水口，其特征在于所述的进水口包括开设于塔体(3)侧壁上方及下方的上进水口(20)、下进水口(12)，出水口包括侧壁上方及下方的上出水口(4)、下出水口(9)；臭氧发生器(19)通过气液混合泵(17)将混合后的气液混合物输送至微气泡发生器(13)，微气泡发生器(13)的输出端接塔体(3)下方的微气泡发生器循环管路入口(14)，催化单元采用纵向间隔且水平设置的至少两层催化剂箱(6)，催化剂箱(6)通过支架(7)架设于塔体(3)内，位于催化单元上方塔体(3)侧壁开设的微气泡发生器循环管路出口(16)接气液混合泵(17)。

2.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的塔体(3)内部下方设有曝气盘(8)。

3.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的塔体(3)底部侧壁设有排空口(11)。

4.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的气液混合泵(17)的输出经气液分离器(18)接微气泡发生器(13)的输入端，气液分离器(18)将分离的气液混合物逸出的大气泡输出至气液混合泵(17)。

5.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的塔体(3)顶部及侧壁设有透明窗(1)、观察窗(5)及排气阀(22)。

6.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的上出水口(4)呈倒置的U形。

7.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的催化剂箱(6)包括由表面开设有微孔(6C)的筛板(6A)组成的中空腔体，开设于筛板(6A)表面的封盖(6B)。

8.根据权利要求7所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的位于两侧或上表面的筛板(6A)上固定有提手(6D)。

9.根据权利要求7所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的中空腔体的边角处设有加强筋(6E)。

10.根据权利要求1所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的微气泡发生器(13)包括两端开设有入口及出口的主管(13E)，主管(13E)的入口接气液混合泵输出端，主管(13E)的入口通过第一文氏管(13B)接气液混合泵输出端，主管(13E)的出口通过第二文氏管(13F)输出，第一文氏管(13B)及第二文氏管(13F)自外向内包括依次连接的入口段、收缩段、喉道及扩散段，主管(13E)内固定有与物料行进方向同向的螺旋叶片(13C)，螺旋叶片(13C)上设有开孔(13G)，开孔(13G)孔径沿径向自内向外依次减小，孔径为0.5mm-2.5mm，同一径向上相邻的开孔(13G)间距为0.8mm-5mm，环向上相邻的开孔(13G)间距为0.8mm-5mm，位于同一圆周上的开孔(13G)等角度间隔分布。

11.根据权利要求10所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于主管(13E)内壁与螺旋叶片(13C)外侧之间的间距不大于0.3mm。

12.根据权利要求10所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的相邻螺旋叶片(13C)的间距自主管(13E)入口至出口依次减小，相邻螺旋叶片(13C)的间距为200mm-50mm。

13.根据权利要求10所述的臭氧微气泡催化氧化装置，其特征在于所述的主管(13E)内沿轴线设置有分水轴(13D)，分水轴(13D)与主管(13E)内壁之间固定有螺旋叶片(13C)，螺旋叶片(13C)内侧与分水轴(13D)之间的间距不大于0.3mm。