[实用新型]一种塑料挤出机重量控制器

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机重量控制器，包括料斗、盛料罐和称重装置，所述盛料罐设置在料斗的下部，盛料罐内部设置有内部控制器，盛料罐底部设置了带有第二闸门的第二下料口，盛料罐底部通过称重装置与挤出机相连接。本实用新型通过在盛料罐底部设置含有第一传感器的称重装置、外部控制器及第一阀门，能够实现挤出机进料重量的控制功能，避免了人工操作时称重的延迟及可能出现的操作失误，同时通过第二传感器和内部控制器的设置，实现了对挤出机的自动定量投料，极大地提高了称重的精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出机相关设备，具体是一种塑料挤出机重量控制器。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，塑料制品得到了越来越广泛的应用，在塑料制品生产过程中，挤出机是其中非常重要的生产设备，常见的挤出机一般在200度左右的高温下将塑料原料融解，融解的塑料经过加压处理后通过模具塑造形成所需要的形状，为保证挤出后的材料具有较好形状、厚度等，需要对挤出机加入的原料量进行严格的控制，常见的方法是对挤出机加料进行称重，但目前的称重操作多为人工进行，易出现称重误差，原料称重精度差、效率低，个别使用半自动或自动称量的装置又具有结构复杂，使用及维修不方便等缺点，无法大范围推广使用，因此开发一种塑料挤出机重量控制器就显得极为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机重量控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料挤出机重量控制器，包括料斗、盛料罐和称重装置，所述盛料罐设置在料斗的下部，盛料罐内部设置有内部控制器，盛料罐底部设置了带有第二闸门的第二下料口，盛料罐底部通过称重装置与挤出机相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述盛料罐上方设置装有大量原料的料斗，所述料斗的下端为凸台型的第一下料口，第一下料口的内部和上端分别设有通孔和第一闸门。

作为本实用新型进一步的方案：所述盛料罐的外侧设置有法兰，法兰四周固定有均布的四个连接块，各连接块上还开有一个导杆孔，导杆孔内装有固定在挤出机上的导杆，盛料罐可以沿导杆上下自由滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述法兰下端一周设有四根圆柱形状的触杆，触杆的底部安装有第二传感器，所述触杆外侧还设置有称重装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述称重装置包括放置于安装套筒中的弹簧，所述弹簧的底部设置有第一传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传感器、第一闸门与外部控制器之间电相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传感器与内部控制器之间电相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在盛料罐底部设置含有第一传感器的称重装置、外部控制器及第一闸门，能够实现挤出机进料重量的控制功能，避免了人工操作时称重的延迟及可能出现的操作失误，同时通过第二传感器和内部控制器的设置，实现了对挤出机的自动定量投料，极大地提高了称重的精度和效率。

附图说明

图1为塑料挤出机重量控制器的结构示意图。

图2为塑料挤出机重量控制器中称量器的结构示意图。

图3为图1中区域A放大后的结构示意图。

图中：1-料斗、2-第一闸门、3-第一下料口、4-盛料罐、5-原料、6-连接块、7-导杆、8-内部控制器、9-触杆、10-弹簧、11-第一传感器、12-电缆线、13-挤出机、14-进料口、 15-第二闸门、16-第二下料口、17-外部控制器、61-导杆孔、62-料道、63-法兰。

具体实施方式