[实用新型]一种PVC电工套管-管接头主体产品自动脱落装置

说明书

一种PVC电工套管‑管接头主体产品自动脱落装置，其特征在于，包括电源模块、液压马达1、伞齿轮轴2、伞齿轮3、第一齿轮4、第二齿轮5、反牙轴6、螺纹型芯7，其中，电源模块与液压马达1电相连，伞齿轮轴2安装于液压马达1的传动轴上，伞齿轮轴2、伞齿轮3、第一齿轮4通过相互啮合相连，第一齿轮4与第二齿轮5互相啮合构成一个联动齿轮组，反牙轴6、所述螺纹型芯7分别与所述第二齿轮5相连。本实用新型利用螺纹型芯与反牙轴旋转配合，同时使产品、流道、浇口自动脱落，能取代人工剪切浇口，实现自动生产，节省大量人力和工人生产的劳动强度，降低产品人工成本，保证产品浇口外观一致性。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具生产领域，更具体地，涉及一种PVC电工套管-管接头主体产品自动脱落装置。

背景技术

随着劳动力资源的逐步紧缺，劳动力成本的逐步提高，塑件产品的浇口由机械自动化剪切取代人工剪切成为必然的趋势。目前，国内潜伏浇口在应用于有内牙产品类时由于浇口流道无法自动脱落，至今未实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种PVC电工套管-福安街头主体产品自动脱落装置。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的首要目的是解决浇口流道自动脱落的问题，取代人工剪切，减少劳动力成本，降低工人生产的劳动强度。

本实用新型的进一步目的是解决人工剪切带来的产品浇口不一致的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种PVC电工套管-管接头主体产品自动脱落装置，包括型腔、流道、浇口，还包括电源模块、液压马达、伞齿轮轴、伞齿轮、第一齿轮、第二齿轮、反牙轴、螺纹型芯，其中：

电源模块与液压马达电相连；

伞齿轮轴安装于液压马达的传动轴上；

伞齿轮轴、伞齿轮、第一齿轮通过相互啮合相连；

第一齿轮与第二齿轮互相啮合合构成一个联动齿轮组；

反牙轴、螺纹型芯分别与第二齿轮相连。

反牙轴设置于流道中心轴上，流道设置有浇口。

液压马达带动伞齿轮轴转动，伞齿轮轴,伞齿轮,第一齿轮通过相互啮合连接，驱动三者同时转动，第一齿轮啮合第二齿轮构成一个联动齿轮组，开模时，反牙轴与螺纹型芯将产品、流道和浇口带到后模后，螺纹型芯和反牙轴同时旋转使产品、流道和浇口上移，直到产品、流道和浇口脱离型腔自动掉落，完成生产的一个周期。

本方法利用螺纹型芯与反牙轴互相旋转配合，实现管接头主体产品侧浇口机械剪切，且剪切口外表一致，同时取代了人工剪切的生产方法，降低了人工的劳动力成本与劳动强度。

优选地，电源模块型号为BMD250，为液压马达工作提供能量，保证装置正常工作。

优选地，还包括冷却系统，冷却系统设置于流道上，为装置与产品降温。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

利用液压马达驱动齿轮进而带动螺纹型芯与反牙轴旋转，同时使产品、流道、浇口自动脱落，能取代人工剪切浇口，实现自动生产，节省大量人力和工人生产的劳动强度，降低产品人工成本，保证产品浇口外观一致性。

附图说明

图1为本实用新型提供的PVC电工套管-管接头主体产品自动脱落装置的侧视图。

图2为本实用新型提供的反牙轴、齿轮的组合状态图。

具体实施方式