[实用新型]一种线体绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种线体绕线装置，包括装置外壳和绕线滚筒，所述装置外壳靠近横杆的上表面一侧位置固定安装有两组机柜，两组所述机柜相互远离的外表面均固定安装有电机，所述电机贯穿机柜的一端设置有转轴，所述装置外壳的上表面前后两侧位置均固定安装有固定杆，所述装置外壳远离机柜的上表面固定安装有五组隔板，所述绕线滚筒的外表面水平开设有五组圆环形凹槽，且绕线滚筒的外表面活动套接有和圆环形凹槽相匹配的限位盘。本实用新型中，绕线装置上设置的定位和辊压结构，可提高各组线体绕线的均匀性，同时，设置的绕线筒分隔结构可避免绕线时不同线体之间相互缠绕，拆卸较为方便，结构新颖，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，尤其涉及一种线体绕线装置。

背景技术

为满足线体的不同用量需求，通过对线体进行定量绕线得到不同尺寸的线材成品以方便人们的使用，绕线装置在纺织业中应用较为广泛，传统的绕线装置在使用时，多组线体同批绕线时容易互相缠绕，绕线均匀效果不佳，同时，对绕线后的线筒拆卸不便，给绕线装置的使用带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线体绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线体绕线装置，包括装置外壳和绕线滚筒，所述装置外壳的一侧外壁前后边缘位置均设置有连接杆，两组所述连接杆的上端固定连接有同一根横杆，所述装置外壳靠近横杆的上表面一侧位置固定安装有两组机柜，两组所述机柜相互远离的外表面均固定安装有电机，所述电机贯穿机柜的一端设置有转轴，所述装置外壳的上表面前后两侧位置均固定安装有固定杆，两组所述固定杆之间固定连接有压杆，所述压杆和固定杆垂直设置，所述装置外壳远离机柜的上表面固定安装有五组隔板，所述装置外壳靠近连接杆的前表面一侧位置设置有柜门，所述绕线滚筒设置在两组所述机柜的中间位置，且绕线滚筒的两侧外壁均活动安装有轴套，所述绕线滚筒的外表面水平开设有五组圆环形凹槽，且绕线滚筒的外表面活动套接有和圆环形凹槽相匹配的限位盘，且限位盘相互靠近的两侧外壁分别设置有凸齿和卡槽，所述限位盘相互靠近的内表面均开设有圆孔。

优选的，所述装置外壳的下表面四周边缘位置均固定安装有平衡垫脚，两组所述机柜分布在装置外壳的上表面前后两侧边缘位置。

优选的，五组所述隔板在竖直方向上平行分布，相邻所述隔板和相邻所述限位盘之间的距离一致，所述固定杆设置在绕线滚筒和隔板的中间位置。

优选的，所述柜门的前表面底部位置开设有若干组散热槽。

优选的，两组所述轴套分别和两组所述转轴固定连接，所述限位盘为开口式圆环结构。

优选的，所述凸齿和卡槽匹配，两组所述圆孔以凸齿为中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定杆、压杆和隔板构成线体绕线传输过程中的定位结构，同时，在绕线前对线体进行辊压，从而提高各组线体绕线的均匀性；

2、本实用新型中，通过设置圆环形凹槽、限位盘、凸齿和圆孔对线体相对应的各组绕线筒之间进行分隔，避免绕线时不同线体之间相互缠绕，同时，限位盘为开口结构，拉开闭合时的盘体即可取下限位盘，从而方便对绕线成品的拆卸；

综上，绕线装置上设置的定位和辊压结构，可提高各组线体绕线的均匀性，同时，设置的绕线筒分隔结构可避免绕线时不同线体之间相互缠绕，拆卸较为方便，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线体绕线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线体绕线装置的俯视图；