[实用新型]一种燃气煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种燃气煅烧炉，包括排气口、温度计和电机，所述排气口的下端连接有隔热保温层，且隔热保温层的内侧固定有分隔板，所述烘干筒的内部设置有通风管，且通风管的外侧固定有送料叶片，所述温度计的前端贯穿耐火层，且耐火层的下侧开设有加热喷口，所述隔热保温层和耐火层的外侧固定有外护层，且外护层的下侧固定有支撑底座，所述通风管的外端连接有抽风管，且抽风管的前端固定有进料筒，所述烘干筒的两端固定有滚动凸块。该燃气煅烧炉，可以使烘干筒在装置上进行转动，可以保证物料受热烘干效果的均匀性，还设置有通风管和送料叶片，可以避免物料出现过度烘干的状况，保证烘干工作的质量，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体为一种燃气煅烧炉。

背景技术

燃气煅烧炉是一种以燃气作为热源的烘干设备，其在工业生产中已得到广泛使用，其主要作用便是对工业原料中所含的水分进行烘干去除工作，以保证工业原料能够正常的使用，但是一些煅烧炉工作过程中还是存在一定的问题。

有的煅烧炉在工作过程中无法高效的进行输料工作，进而会导致物料进行过度烘干的状况，影响烘干工作的质量，还有的一些煅烧炉在工作过程中只能够底部受热，会导致物料受热烘干效果不均匀，便降低了煅烧炉的使用价值，所以我们提出了一种燃气煅烧炉，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气煅烧炉，以解决上述背景技术提出的目前有的煅烧炉无法高效的进行输料工作，导致物料进行过度烘干的状况，影响烘干工作的质量，还有的一些煅烧炉只能够底部受热，会导致物料受热烘干效果不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气煅烧炉，包括排气口、温度计和电机，所述排气口的下端连接有隔热保温层，且隔热保温层的内侧固定有分隔板，所述分隔板的中间通过活动轴承与烘干筒相连接，所述烘干筒的内部设置有通风管，且通风管的外侧固定有送料叶片，所述温度计的前端贯穿耐火层，且耐火层的下侧开设有加热喷口，所述隔热保温层和耐火层的外侧固定有外护层，且外护层的下侧固定有支撑底座，所述通风管的外端连接有抽风管，且抽风管的前端固定有进料筒，所述分隔板的两侧设置有第一燃烧腔和第二燃烧腔，所述烘干筒的两端固定有滚动凸块，且滚动凸块的外侧连接有限位滚轴和托轮，所述托轮的外侧固定有托架，所述电机的前端安装有减速机，且减速机的外侧通过履带与烘干筒相连接，所述第一燃烧腔和第二燃烧腔的内部设置有导热叶片，且导热叶片的外侧连接有耐火层和隔热保温层。

优选的，所述隔热保温层为隔热保温棉材料、耐火层为耐火砖材料、外护层为钢材料，且隔热保温层位于耐火层的上端外侧，并且外护层包裹贴合在隔热保温层和耐火层的外侧。

优选的，所述分隔板位于隔热保温层和耐火层内部的中间位置，且分隔板的中间通过活动轴承与烘干筒的中间位置构成旋转结构。

优选的，所述烘干筒为310不绣钢材料，且烘干筒的内径大于送料叶片的最大外径，并送料叶片呈螺旋状环绕在通风管的外侧，而且通风管与送料叶片之间为焊接。

优选的，所述温度计和加热喷口均设置有两个，且温度计和加热喷口分别位于第一燃烧腔和第二燃烧腔的内外两端。

优选的，所述抽风管与通风管和进料筒之间均为一体化结构，且进料筒与烘干筒之间为轴承连接。

优选的，所述滚动凸块设置有两组，且其分别焊接在烘干筒的两端，并且滚动凸块的下侧均通过托轮和托架与支撑底座相连接。

优选的，所述限位滚轴设置有两组，分别位于烘干筒一端的滚动凸块下方的两侧，并且限位滚轴与外护层之间为固定连接。

优选的，所述电机固定在限位滚轴的正下方位置，且电机的中心线与烘干筒的中心线位于同一竖直平面上。