[实用新型]QRX系列蓄热式精炼炉

说明书

本实用新型公开了QRX系列蓄热式精炼炉，属于精炼炉领域，QRX系列蓄热式精炼炉，包括精炼炉本体，精炼炉本体上端固定连接有出烟口，精炼炉本体外侧设有降温箱，降温箱左下端和右上端分别固定连接有进气口和出气口，出烟口和进气口之间连接有输送管，降温箱左右两端均固定连接有两个降温盒，四个降温盒均位于降温箱的内侧，且四个降温盒相间分布，降温盒上下两端均开凿有矩形孔，矩形孔内端设有导热铜板，导热铜板外端和矩形孔内壁均固定连接有橡胶圈,矩形孔上的橡胶圈外端固定连接有两个球形卡扣，导热铜板上的橡胶圈外端开凿有两个球形卡槽，球形卡槽与球形卡扣相匹配，可以实现较好降低废气温度的效果，提高废气的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉领域，更具体地说，涉及QRX系列蓄热式精炼炉。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。精炼炉在使用过程中会产生大量的高温废气，这些高温废气中含有大量的有害气体，因而需要对这些废气进行回收处理，才能排放到空气中。

但是由于废气的温度很高，使得废气回收的效率很低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供QRX系列蓄热式精炼炉，它可以实现较好降低废气温度的效果，提高废气的回收效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

QRX系列蓄热式精炼炉，包括精炼炉本体，所述精炼炉本体上端固定连接有出烟口，所述精炼炉本体外侧设有降温箱，所述降温箱左下端和右上端分别固定连接有进气口和出气口，所述出烟口和进气口之间连接有输送管，所述降温箱左右两端均固定连接有两个降温盒，四个所述降温盒均位于降温箱的内侧，且四个降温盒相间分布，所述降温盒上下两端均开凿有矩形孔，所述矩形孔内端设有导热铜板，所述导热铜板外端和矩形孔内壁均固定连接有橡胶圈,所述矩形孔上的橡胶圈外端固定连接有两个球形卡扣，所述导热铜板上的橡胶圈外端开凿有两个球形卡槽，所述球形卡槽与球形卡扣相匹配，所述降温盒内端放置有水囊，所述降温盒外端合页连接有盒盖，所述盒盖位于降温箱外侧，所述盒盖外端开凿有多个散热孔，可以实现较好降低废气温度的效果，提高废气的回收效率。

进一步的，所述导热铜板的表面涂设有防尘漆，可以使废气中的灰尘不易附着在导热铜板的表面，从而影响导热铜板的导热能力，防尘漆对导热铜板进行第一层防尘保护。

进一步的，所述导热铜板外侧设有防尘罩，所述防尘罩与降温盒卡接，可以使废气中的灰尘不易附着在导热铜板的表面，防尘罩对导热铜板进行第二层防尘保护。

进一步的，四个所述降温盒的内端与降温箱的内壁之间均卡接有过滤网，四个所述过滤网的网眼内径不同，且四个过滤网的网眼内径从下向上依次减小，过滤网可以初步过滤废气中的灰尘等，为后期废气处理降低难度，四个网眼内径不同的过滤网，可以使过滤效果更好。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现较好降低废气温度的效果，提高废气的回收效率。

(2)导热铜板的表面涂设有防尘漆，可以使废气中的灰尘不易附着在导热铜板的表面，从而影响导热铜板的导热能力，防尘漆对导热铜板进行第一层防尘保护。

(3)导热铜板外侧设有防尘罩，防尘罩与降温盒卡接，可以使废气中的灰尘不易附着在导热铜板的表面，防尘罩对导热铜板进行第二层防尘保护。