[实用新型]一种锂电薄膜与包装薄膜收卷用接触模式系统

说明书

本实用新型公开了一种锂电薄膜与包装薄膜收卷用接触模式系统，包括接触系统本体，接触系统本体设有两块支撑板，且两块支撑板通过连接板固定连接，两块支撑板上端均设有凸缘，两块支撑板的凸缘上安装有三个胶辊，三个胶辊呈品字形结构设置，两块支撑板上端边侧安装有线性滑轨轴，线性滑轨轴穿过其中一块支撑板连接有伺服控制马达，线性滑轨轴上设有滑动座，滑动座后端安装有气缸，滑动座前端活动连接有独立摆臂，独立摆臂上固定连接有连接件，连接件连接于气缸输出端，独立摆臂边侧设有伺服电机马达，伺服电机马达的输出端连接于同步轮，本实用新型实现了薄膜收卷时的低张力端面整齐，无翘边，并且没有弧度，实现了收卷薄膜品质保证。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种数控机床用警示灯装置。

背景技术

随着公民经济的快速发展，我国制造业也在蓬勃发展，同时在薄膜行业力薄膜的收卷已经趋向自动化收卷。在锂电薄膜和包装薄膜行业，薄膜的收卷一直存在收卷不整齐，容易翘边和容易产生弧面的问题，从而导致收卷后的薄膜质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电薄膜与包装薄膜收卷用接触模式系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电薄膜与包装薄膜收卷用接触模式系统，包括接触系统本体，所述接触系统本体设有两块支撑板，且两块所述支撑板通过连接板固定连接，两块所述支撑板上端均设有凸缘，两块所述支撑板的凸缘上安装有三个胶辊，三个所述胶辊呈品字形结构设置，两块所述支撑板上端边侧安装有线性滑轨轴，所述线性滑轨轴穿过其中一块支撑板连接有伺服控制马达，所述线性滑轨轴上设有滑动座，所述滑动座后端安装有气缸，所述滑动座前端活动连接有独立摆臂，所述独立摆臂上固定连接有连接件，所述连接件连接于气缸输出端，所述独立摆臂边侧设有伺服电机马达，所述伺服电机马达的输出端连接于同步轮，所述同步轮设于独立摆臂远离伺服电机马达的一端边侧，所述同步轮通过同步带连接气胀头，所述气胀头通过安装座安装于独立摆臂最前端。

优选的，所述气胀头设于胶辊上方。

优选的，所述滑动座与线性滑轨轴滑动连接。

优选的，所述气缸通过两个支撑柱固定连接于滑动座上。

优选的，所述滑动座两侧设有安装板，所述独立摆臂通过两块安装板之间的活动轴与滑动座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电薄膜与包装薄膜收卷用接触模式系统，利用伺服控制马达连接减速机，驱动连接安装独立摆臂的线性滑轨轴，利用速度与位置模式来控制伺服电机马达，使独立摆臂离开胶辊辊面，与胶辊不接触悬空着，以达到间隙收卷的恒定间隙与收卷的目的，最终达到低张力端面整齐，无翘边，没有弧度，实现薄膜收卷的品质保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型独立摆臂的结构示意图。

图中：1、接触系统本体；2、支撑板；3、连接板；4、凸缘；5、胶辊；6、线性滑轨轴；7、伺服控制马达；8、滑动座；9、气缸；10、独立摆臂；11、连接件；12、伺服电机马达；13、同步轮；14、同步带；15、气胀头；16、安装座；17、支撑柱；18、安装板；19、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。