[实用新型]一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置，包括脱脂烘箱，所述脱脂烘箱的外部放置油脂回收仓，所述脱脂烘箱的排油口处连通安装导管，所述导管的管口连通伸入油脂回收仓的顶部，所述导管上安装回收泵，所述导管的管口处安装喷头，所述油脂回收仓相对的两侧侧壁交替安装呈倾斜状的冷却板，所述冷却板之间留有间距，所述油脂回收仓的底部为出液口，所述油脂回收仓的外部密封焊接冷气室，所述冷气室的一侧连通安装冷气送入口。本实用新型结构合理，使用方便，主要是将油脂喷淋并利用冷却板减缓油脂流落的速度，增加其冷却的时间，增大油脂与冷空气接触的面积，大大提高了油脂冷却的效率，降低了冷却的成本。

技术领域

本实用新型涉及脱脂烘箱领域，具体是涉及一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置。

背景技术

脱脂烘箱内处理下来的油脂温度比较好，回收的话，需要进行冷却，现有的回收冷却装置成本较高，冷却速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术油脂回收和冷却效率低、速度慢的缺陷，提供一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置，包括脱脂烘箱，所述脱脂烘箱的外部放置油脂回收仓，所述脱脂烘箱的排油口处连通安装导管，所述导管的管口连通伸入油脂回收仓的顶部，所述导管上安装回收泵，所述导管的管口处安装喷头，所述油脂回收仓相对的两侧侧壁交替安装呈倾斜状的冷却板，所述冷却板之间留有间距，所述油脂回收仓的底部为出液口，所述油脂回收仓的外部密封焊接冷气室，所述冷气室的一侧连通安装冷气送入口。

进一步的，所述油脂回收仓的底部为弧形状。

进一步的，所述喷头的喷淋面平行最上方的所述冷却板安装。

进一步的，所述冷却板为金属板，冷却板的外端穿过油脂回收仓的侧壁伸入冷气室内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置，结构合理，使用方便，主要是将油脂喷淋并利用冷却板减缓油脂流落的速度，增加其冷却的时间，增大油脂与冷空气接触的面积，大大提高了油脂冷却的效率，降低了冷却的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置结构示意图。

图中标号为：1-脱脂烘箱；2-油脂回收仓；3-排油口；4-导管；5-回收泵；6-喷头；7-冷却板；8-出液口；9-冷气室；10-冷气送入口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1可知：一种脱脂烘箱油脂回收和冷却装置，包括脱脂烘箱1，所述脱脂烘箱1的外部放置油脂回收仓2，所述脱脂烘箱1的排油口3处连通安装导管4，所述导管4的管口连通伸入油脂回收仓2的顶部，所述导管4上安装回收泵5，所述导管4的管口处安装喷头6，所述油脂回收仓2相对的两侧侧壁交替安装呈倾斜状的冷却板7，所述冷却板7之间留有间距，所述油脂回收仓2的底部为出液口8，所述油脂回收仓2的外部密封焊接冷气室9，所述冷气室9的一侧连通安装冷气送入口10。

所述油脂回收仓2的底部为弧形状，便于集中油脂，顺利排出。

所述喷头6的喷淋面平行最上方的所述冷却板7安装，便于将油脂均匀喷淋在冷却板7上。

所述冷却板7为金属板，冷却板7的外端穿过油脂回收仓2的侧壁伸入冷气室9内。