[实用新型]蓄电池周转板导轨槽

说明书

本实用新型涉及蓄电池铸焊工具领域，公开了一种蓄电池周转板导轨槽，包括本体（1）、定位导轨槽（2）和两组滚轮（3），所述定位导轨槽（2）水平开设在所述本体（1）内，所述定位导轨槽（2）的一端为封闭端（201），另一端为延伸到所述本体（1）端部的开口端（202），两组所述滚轮（3）分别水平设置在所述定位导轨槽（2）的底部两侧，且两组所述滚轮（3）的顶部略高于所述定位导轨槽（2）的底面。与现有技术相比，使用导轨槽后，人工可以轻松地将周转板连同其上的半成品电池推入定位导轨槽中，降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池铸焊工具领域，特别涉及一种蓄电池周转板导轨槽。

背景技术

蓄电池在铸焊生产过程中，免过桥铸焊需要将极群通过夹具预下到电池槽里，然后再将预下槽好的半成品电池卡放入周转板中，再将周转板连同半成品电池一起推入到主机轨道槽中进行铸焊，主机轨道槽对周转板起到定位的作用。在推入的过程中，周转板与主机轨道槽具有一定的摩擦力，尤其在受重力方向，目前主要靠人工推入，劳动强度大，从一定程度上影响了生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种蓄电池周转板导轨槽，人工可以轻松地将周转板连同其上的半成品电池推入定位导轨槽中，降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术方案：本实用新型提供了一种蓄电池周转板导轨槽，包括本体、定位导轨槽和两组滚轮，所述定位导轨槽水平开设在所述本体内，所述定位导轨槽的一端为封闭端，另一端为延伸到所述本体端部的开口端，两组所述滚轮分别水平设置在所述导轨槽的底部两侧，且两组所述滚轮的顶部略高于所述定位导轨槽的底面。

进一步地，在所述定位导轨槽的上下侧均开设避空位。上下避空位的设置便于将在定位导轨槽内铸焊好的电池连同周转板拉出定位导轨槽。

进一步地，所述定位导轨槽的开口端设置楔形导向口。楔形导向口的设置便于周转板连同其上的半成品电池顺利地从定位导轨槽的开口端被推入。

优选地，两组所述滚轮中的各滚轮均通过固定在所述本体内的转轴转动连接在所述本体内，各所述转轴均垂直于定位导轨槽设置。

优选地，各所述转轴的中轴线与所述定位导轨槽的底面之间的间距小于各所述滚轮的半径。这样设计能够保证各滚轮的顶面位于定位导轨槽的底面至上，才能在周转板被推入定位导轨槽之后底面与各滚轮的顶面接触，有效减小周转板推入定位导轨槽过程中的摩擦，节省人力。

有益效果：本实用新型中，半成品的电池被卡放入周转板中之后，将周转板连通其上的半成品电池推入定位导轨槽内，在推入的过程中，定位导轨槽底部两侧的两组滚轮的顶面与周转板的底面接触，随着周转板的推入，各滚轮滚动，工人既可以借助各滚轮的滚动将周转板连同其上的半成品电池轻松推入定位导轨槽内。可见，本装置结构简单，操作方便，人工可以轻松地将周转板连同其上的半成品电池推入定位导轨槽中，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为蓄电池周转板导轨槽的主视图；

图2为蓄电池周转板导轨槽的右视图；

图3为周转板推入蓄电池周转板导轨槽后的右视图；

图4为实施方式2中开口端具有楔形导向口的定位导轨槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：