[实用新型]一种基板测试工装

说明书

本实用新型公开了一种基板测试工装，包括测试载台，所述测试载台顶端中心处设有凹槽，所述凹槽内部固定安装放射灯，所述凹槽顶端四周通过螺栓安装有置物板，所述置物板为透明材质材质，且所述置物板外侧有测试装置，所述测试装置包括支撑架、滑块、夹板、电动伸缩杆和探针。本实用新型通过置物板外侧有测试装置，测试装置扩大装置对基板检测范围，提升装置检测全面性，且通过电动伸缩杆来连接有夹板，方便调节测试装置的高度，可测量不同型号基板，提升装置全面性，夹板底端可拆卸安装有探针，便于根据基板不同检测性能更换探头，装置能结构简单，测试性能广，方便实用，测试效果良好。

技术领域

本实用新型涉及基板检测设备技术领域，特别涉及一种基板测试工装。

背景技术

基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连，它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。

现有技术中，测试玻璃基板上图形线宽的主要方法为：将玻璃基板上的图形放大50倍，然后用具有一定亮度的光源照射玻璃基板上的图形，根据玻璃基板上亮度的变化确定图形的临界位置，进而根据临界位置确定图形的线宽，但光源在照射玻璃基板上的图形时，工作人员无法准确确定图形的临界位置，因此导致图形线宽的测试误差较大，且装置检测性能较为单一。为此，我们提出了一种基板测试工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基板测试工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基板测试工装，包括测试载台，所述测试载台顶端中心处设有凹槽，所述凹槽内部固定安装放射灯，所述凹槽顶端四周通过螺栓安装有置物板，所述置物板为透明材质材质，且所述置物板外侧有测试装置，所述测试装置包括支撑架、滑块、夹板、电动伸缩杆和探针，所述支撑架固定安装与测试载台顶端表面，所述支撑架顶端两侧滑动连接有支撑板，且所述支撑板上滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有夹板，所述夹板底端可拆卸安装有探针，且所述置物板一侧设有供电盒。

进一步地，所述测试载台顶端表面滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定安装有供电盒，所述供电盒靠近靠近置物板一侧固定安装有导电柱，所述测试载台上表面一端通过卡扣连接有液压泵，所述液压泵输出端焊接有液压伸缩杆输入端，所述液压伸缩杆输出端可拆卸连接有挡板一侧。

进一步地，所述液压泵的输入端通过联轴器与电机的输出端转动连接，所述液压泵的输出端通过油管与液压伸缩杆的输入端相连接。

进一步地，所述挡板靠近供电盒一侧设有限位块，且所述限位块一侧表面粘贴有防撞垫。

进一步地，所述测试载台另一端固定固定安装有操作台，且所述操作台一侧固定安装有显示屏和控制面板，所述显示屏输入端电性连接有探针输出端，且所述控制面板输出端电性连接有显示屏输入端、供电盒输入端、放射灯输入端、电动伸缩杆输入端和电机输入端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：