[实用新型]一种无纺布用化纤丝表面处理装置

说明书

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及提供了一种无纺布用化纤丝表面处理装置，包括纤维传导机构、上蜡机构及搓丝机构，上蜡机构包括切换组件、推送组件及成型组件，成型组件与切换组件之间形成经纤维丝通过的上蜡空间；搓丝机构包括回转组件、多个设置于该回转组件上且与纤维丝间断接触的搓丝组件以及设置于搓丝机构上驱动该搓丝组件运动使纤维丝旋转的传动组件，搓丝组件经回转组件带动与纤维丝同步移动；通过推送组件推送腊条与纤维丝接触进行纤维丝上蜡的同时通过搓丝机构以间断夹持方式驱动纤维丝正反转动，实现纤维丝的周面上蜡处理，解决现有技术中存在上蜡质量低下的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种无纺布用化纤丝表面处理装置。

背景技术

在纺织编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡。实现纱线在传输过程中，降低摩擦力的作用，从而大大降低纱线的断线率。

中国专利申请号2014206410363所公开的一种大圆机的过蜡装置，包括支架，所述的支架上设有张力装置和过蜡装置，所述的张力装置包括第一承载台，所述的第一承载台上设有螺柱，该螺柱上穿设有两个圆盘，所述的螺柱上设有相配合的螺杆，所述的螺杆穿设有弹簧，所述的弹簧下端压在圆盘上，所述的过蜡装置包括第二承载台，所述的第二承载台上设有固定杆，该固定杆下端穿设有托盘，所述的托盘上方设有蜡块，该蜡块为空心状且穿设在固定杆上。

上述技术方案通过弹簧将蜡块压于纱线上，纱线在传输的同时与蜡块摩擦接触，实现纱线的上蜡处理；由于纱线与蜡块为线接触，蜡块经纱线长时间摩擦后容易形成凹痕，从而导致纱线与蜡块面减小而导致纱线上蜡效果降低；众所周知，纱线上蜡为减小纱线传输过程中的摩擦力，而上述技术方案中纱线与蜡块为单边接触，因此上述技术方案存在上蜡质量低下的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种无纺布用化纤丝表面处理装置，通过推送组件推送腊条与纤维丝接触进行纤维丝上蜡的同时通过搓丝机构以间断夹持方式驱动纤维丝正反转动，实现纤维丝的周面上蜡处理，解决现有技术中存在上蜡质量低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无纺布用化纤丝表面处理装置，其特征在于，包括：

纤维传导机构，纤维丝经所述纤维传导机构带动定向传输；

上蜡机构，所述上蜡机构设置于所述纤维传导机构内，其包括切换组件、将处于所述切换组件内的腊条定向推动与纤维丝接触的推送组件及设置于所述切换组件的一端且远离所述推送组件的成型组件，该成型组件用于将残余的腊条熔融后制成新的腊条，所述成型组件与所述切换组件之间形成经所述纤维丝通过的上蜡空间；及

搓丝机构，所述搓丝机构沿所述纤维丝的传输方向设置且位于所述上蜡机构的一侧，其包括回转组件、多个设置于该回转组件上且与纤维丝间断接触的搓丝组件以及设置于所述搓丝机构上驱动该搓丝组件运动使纤维丝旋转的传动组件，所述搓丝组件经所述回转组件带动与纤维丝同步移动。

其中,所述回转组件包括位于所述纤维传导机构一侧的支座及水平安装于该支座上且位于纤维丝上方的回转部，所述传动组件沿纤维丝的传输方向水平设置于所述支座上。

作为改进,所述搓丝组件间隔设置于所述回转部上，其包括固定设置的安装座、分别设置于该安装座上的夹持部和伸缩部以及设置于所述支座上驱动所述夹持部对纤维丝进行夹持的限位部，所述伸缩部位于该夹持部的一侧，该伸缩部与所述夹持部之间形成纤维丝的穿行空间，所述伸缩部经所述传动组件驱动带动纤维丝转动。

其中,所述夹持部包括沿水平方向滑动设置于所述安装座上的压板及设置于该压板与安装座之间驱动压板复位的弹簧A，所述压板与所述限位部间断接触设置。