[实用新型]一种铝电解烟气净化袋式除尘器灰斗积料压差监测装置

说明书

本实用新型公开了一种铝电解烟气净化袋式除尘器灰斗积料压差监测装置，包括除尘器压差变送器及旋风分离器，旋风分离器一侧通过尘气室取压管与灰斗连接，另一侧与除尘器压差变送器的H端连接；除尘器压差变送器的L端直接与除尘器净气室连接；旋风分离器与除尘器压差变送器之间的管路接入有压缩空气清吹管路。本实用新型通过在原有烟气净化除尘器压差采集判断系统中添加一种铝电解烟气净化袋式除尘器灰斗积料压差监测装置，实现多台烟气净化除尘器灰斗积料的集中监控和连续监控，提高了除尘器灰斗积料处理的及时性，保证了环保设备的安全、稳定运行，从而确保烟气净化系统的净化效率，并且可降低值班人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种用于铝电解烟气净化袋式除尘器灰斗积料监测装置。

背景技术

在铝冶炼行业中，烟气净化除尘器基本采用袋式除尘器，袋式除尘器在运行过程经常会出现灰斗积料故障，而除尘器灰斗积料无法直接监测与显示，需要值班人员定期及不定期通过敲打除尘器灰斗外侧，通过敲打声音判断除尘器是否存在积料。如不能及时发现，会导致除尘器滤袋透气性变差及物料因过度载氟而影响电解供料品质，除尘器灰斗积料严重时可导致除尘器坍塌事故的发生。且值班人员反复敲打除尘器灰斗外侧，一方面增加了值班人员的劳动强度，在同等人员情况下无法满足多套净化系统除尘器灰斗积料的连续监控，另一方面会引起除尘器灰斗机械变形，造成环保设备故障，从而影响各项环保指标。

因此，如何实时监测烟气净化袋式除尘器灰斗积料故障，确保环保设备的正常运行，优化人员结构实现多套净化系统集中监控，成为提高环保设备安全、稳定运行和保证烟气净化效率净化效率亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺点，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、能够有效对净化系统袋式除尘器灰斗积料进行连续监测的铝电解烟气净化袋式除尘器灰斗积料压差监测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝电解烟气净化袋式除尘器灰斗积料压差监测装置，用于与除尘器净气室及其灰斗对接，灰斗对接于除尘器净气室的底部，其特征在于：包括除尘器压差变送器、旋风分离器及压缩空气清吹管路，旋风分离器的一侧通过尘气室取压管与灰斗连接，另一侧通过管路与除尘器压差变送器的H端连接；除尘器压差变送器的L端直接通过净气室取压管与除尘器净气室连接，除尘器压差变送器的压差信号接入上位机，通过上位机对除尘器的压差进行连续记录，可降低值班人员的劳动强度，提高人员的工作效率；压缩空气清吹管路接入于旋风分离器与除尘器压差变送器之间的管路上。

进一步地，旋风分离器与除尘器压差变送器之间的管路上设置有一隔离阀门，该隔离阀门与旋风分离器之间的管路接入有压缩空气清吹管路，通过压缩空气反吹可清理管路、阀门及清理水平管路的积料。

进一步地，所述隔离阀门与旋风分离器之间的管路接出有压缩空气排污管，形成对旋风分离器与除尘器压差变送器之间的管路结垢及积料清理结构，以便排出管路中被清理出的积料。

进一步地，在压缩空气清吹管路上及压缩空气排污管上各设有一隔离阀门分别形成对二者的控制结构。

进一步地，所述旋风分离器通过其一侧的灰斗取压管与所述尘气室取压管焊接固定，另一侧通过取压管连接管路与除尘器压差变送器连接，而旋风分离器底部的排料口采用螺母缠绕密封带的方式进行密封，形成对旋风分离器的积料排除结构，方便旋风分离器积排除料。

优选地，所述旋风分离器采用外挂式安装结构安装在高于灰斗底部1000-1200mm位置处(此为灰斗安全积料高度)。

优选地，三处隔离阀门安装于同一平台上，方便人员操作。

当除尘器的灰斗出现积料时，除尘器压差变送器的H端负压降低或无负压，触发除尘器压差变送器压力变化报警(除尘器压差超出正常值200Pa时可确认除尘器灰斗积料)，上位机显示界面及报警任务栏自动提示除尘器灰斗存在积料，提示需进行积料清除。