[实用新型]负极刮浆装置

说明书

本实用新型公开了一种负极刮浆装置，包括第一底座、第二底座、设于所述第一底座的第一主刮刀、设于所述第二底座的第二主刮刀、设于所述第二底座的安装块、以及与所述安装块相连且与所述第二主刮刀的上表面接触设置的辅刮刀；所述第一主刮刀与所述第二主刮刀相互平行且相间隔设置，所述第一主刮刀的上表面在竖直方向上高于所述第二主刮刀的上表面。将第一主刮刀和第二主刮刀分别设置在第一底座和第二底座上，对负极刮浆装置只需要对第一主刮刀和第二主刮刀进行维护打磨，无需对第一底座和第二底座进行操作，操作简单，不影响第一底座和第二底座的安装精度，不影响生产精度。

技术领域

本实用新型涉及镍氢电池负极生产设备领域，尤其涉及一种负极刮浆装置。

背景技术

目前，镍氢电池的负极湿法拉浆工艺是在冲孔镀镍钢带两侧涂覆以储氢合金粉为主的浆料，然后通过刮浆模具的模缝刮除多余浆料，使冲孔镀镍钢带附浆料均匀，之后烘干碾压裁切成型。刮浆模具的模缝是由一对刀架与刮刀一体的同尺寸的不锈钢刮刀，在生产单面刮浆极片时，还会在此主刮刀一侧设置辅刮刀刮除浆料。

但上述模具存在如下问题：1、长期使用后刮刀的刮面磨损，维护时需要同时打磨刮面及刀架，操作复杂，影响生产精度；2、辅刮刀高于主刮刀，生产中会因操作不当使辅刮刀越过主刮刀模缝，导致冲孔镀镍钢带断裂，造成生产中断，不良品增多；3、辅刮刀位置及数量不能灵活调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负极刮浆装置，旨在解决现有技术中，刮浆模具维护时需要同时打磨刮面及刀架的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

负极刮浆装置，包括第一底座、第二底座、设于所述第一底座的第一主刮刀、设于所述第二底座的第二主刮刀、设于所述第二底座的安装块、以及与所述安装块相连且与所述第二主刮刀的上表面接触设置的辅刮刀；所述第一主刮刀与所述第二主刮刀相互平行且相间隔设置，所述第一主刮刀的上表面在竖直方向上高于所述第二主刮刀的上表面。

进一步地，所述第一底座上开设有用于安装所述第一主刮刀的第一安装槽，所述第一底座于所述第一安装槽的底部开设有第一螺纹孔，所述第一主刮刀上开设有第一安装孔，所述第一主刮刀与所述第一安装座之间设有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉贯穿所述第一安装孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述第一安装孔为腰型孔。

进一步地，所述第二底座上开设有用于安装所述第二主刮刀的第二安装槽，所述第二底座于所述第二安装槽的底部开设有第二螺纹孔，所述第二主刮刀上开设有第二安装孔，所述第二主刮刀与所述第二安装座之间设有第二连接螺钉，所述第二连接螺钉贯穿所述第二安装孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述第二安装孔为腰型孔。

进一步地，所述第二底座上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有与所述第二底座滑动连接的平移块，所述安装块与所述平移块相连。

进一步地，所述滑动槽的槽口设有限位凸起；所述辅刮刀与所述安装块之间为螺钉连接。

进一步地，所述第一主刮刀的厚度范围为大于0毫米且小于20毫米。

进一步地，所述第二主刮刀的厚度范围为大于0毫米且小于20毫米。

进一步地，所述第一主刮刀的上表面在竖直方向上高于所述第二主刮刀的上表面的距离范围为大于0毫米且小于10毫米。

本实用新型的有益效果：将第一主刮刀和第二主刮刀分别设置在第一底座和第二底座上，对负极刮浆装置只需要对第一主刮刀和第二主刮刀进行维护打磨，无需对第一底座和第二底座进行操作，操作简单，不影响第一底座和第二底座的安装精度，不影响生产精度。

附图说明