[实用新型]一种压缩机的吸气阀片

说明书

本实用新型公开了一种压缩机的吸气阀片，属于空压机技术领域，其技术方案要点包括呈矩形片状的阀片本体，所述阀片本体上设置由舌形间隙形成的舌簧，所述舌簧上设置有大致呈扇形的排气孔，所述舌簧包括端部和尾部，所述排气孔设置在所述舌簧的端部和尾部之间，所述舌簧的端部延伸有若干延伸部，本实用新型能够减小压缩机工作时产生的噪音，提高阀片工作时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，更具体地说它涉及一种压缩机的吸气阀片。

背景技术

现有压缩机的气阀系统包括独立设置的吸气阀片和排气阀片。在压缩机的吸气过程中，吸气阀片打开，排气阀片关闭；在压缩机的排气过程中，吸气阀片关闭，排气阀片打开。

在现有技术中，吸气阀片的基本结构是在一个近似方形的阀片上设置一个由舌形缝隙形成的舌簧，并在舌簧上开有排气孔。其中，阀片上的舌簧一般分为端部和尾部，其端部均为半圆形，而尾部形状各异，阀片上的排气孔位置也不尽相同。

但是，上述阀片结构，在气体冲击阀片时，舌簧开启的幅度较大，排气的阻力较大，导致伴随的噪音也较大，因此还存在待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩机的吸气阀片，其优点在于能够减小压缩机工作时产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括呈矩形片状的阀片本体，所述阀片本体上设置由舌形间隙形成的舌簧，所述舌簧上设置有大致呈扇形的排气孔，所述舌簧包括端部和尾部，所述排气孔设置在所述舌簧的端部和尾部之间，所述舌簧的端部延伸有若干延伸部。

通过采用上述技术方案，由于排气孔大致呈扇形，即舌簧的端部面积大于舌簧的尾部面积。因此，在气体冲击阀片本体时，由于舌簧的尾端面积较小，即刚度较小，使得舌簧能够迅速开启；而由于舌簧的端部面积较大，在同样的气体压力下，舌簧承受的压强较小，开启的幅度不大，使得舌簧回弹时的力较小，拍击阀座的力也较小，从而对压缩机的噪音能够有所减小。另外，由于舌簧的端部延伸有延伸部，从而能够进一步增加舌簧的端部面积，使得舌簧开启幅度小，排气时的阻力小，压缩机的噪音也能够进一步减小。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部的数量为两个。

通过采用上述技术方案，将延伸部的数量设置为两个，能够在增加舌簧的端部面积的同时，确保舌簧在气体冲击阀片本体时能够开启。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部的外侧呈弧形。

通过采用上述技术方案，由于延伸部的外侧呈弧形，从而能够进一步减小排气时的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述排气孔包括第一圆角部、第一倒角部和第二圆角部，所述第一圆角部的半径大于所述第二圆角部的半径，所述第一倒角部的两侧分别与所述第一圆角部和第二圆角部的其中一条切线重合。

通过采用上述技术方案，由第一圆角部、第一倒角部和第二圆角部组成的排气孔，能够有效降低舌簧的应力弱点，避免舌簧在长时间使用后产生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述舌簧的厚度为0.2mm。

通过采用上述技术方案，将舌簧的厚度设置为0.2mm，既能保证连接强度，又可提高弹性，减小排气阻力。

本实用新型进一步设置为：所述阀片本体的四个边角处均设置有安装孔，且四个边角均呈圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，安装孔的设置能够方便阀片本体的安装，而将阀片本体的四个边角设置为圆弧过渡，能够避免阀片本体因锋利的棱角而对人体造成意外的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述阀片本体上于所述舌簧的两侧设置有直径为0.05mm的定位孔。