[实用新型]一种加热机构及应用该加热机构的拉伸装置

说明书

本申请涉及一种加热机构及应用该加热机构的拉伸装置，属于由以特定结构得到结构或特性改善的长丝、纱、线、缆、绳等的整理机械技术领域。包括凸轮和加热辊，所述加热辊由电磁加热，转动方向可顺时针或逆时针、恒速或变速，凸轮套装于加热辊上；加热辊与凸轮之间构成热传导，加热辊受热，即将温度传递给凸轮；凸轮向外突出形成凸柄。将本申请应用于纤维、纱线加工，可实现颜色深浅相间、颜色深浅反差或鲜明或模糊、产量高、质量优的各种风格的特种差别化纱线的加工。

技术领域

本申请涉及一种加热机构及应用该加热机构的拉伸装置，属于由以特定结构得到结构或特性改善的长丝、纱、线、缆、绳等的整理机械技术领域。

背景技术

现有的涤纶长丝加弹机是在纺出涤纶原丝POY后，对其进行拉伸假捻变形加工，使得纱线具有更好的强力和一定的伸度，符合服用织物用纱的使用性能。这样生产出来的涤纶丝线经过染色后，由于涤纶纤维内部分子的品质基本相同，涤纶纤维在纵向片段吸收的染料量无差别化，因此纤维在纵向片段中表现出来的颜色也一致，编织成的织物整体颜色相同，缺乏变化感。如果想生产出具有颜色深浅相间的同一颜色的条纹状编织物，普通的涤纶长丝加弹机生产出来的产品无法做到。

因此，为了生产出具有特殊风格的产品，也曾有厂家采用敲击装置或三角拔丝装置等成功地对涤纶长丝实施了异拉伸，使纤维具有特殊风格的异染效果，但由于上述敲击装置在工作过程中，一次运动行程气缸只对纤维敲打最多一次，生产速度提不高、产量低、成本高；同时由于该装置上的敲打棒为一个直的敲杆，该敲杆采用螺旋方式固定在敲击装置的直杆上，这样经过多次敲击后，敲杆会固定不牢固，导致产品品质不稳定。而对于三角拔丝装置，相比敲击装置，一次运动行程气缸对纤维敲打二次，产量有明显提高，质量也相对比较稳定，但仍存在制得的纤维异染反差不明显、产量相对偏低的现象。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有涤纶加工中所存在的上述缺陷，本申请首先提供了一种可实现多种加热方式的加热机构。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

加热机构，包括凸轮和加热辊，所述加热辊采用电磁加热控制其温度，凸轮套装于加热辊上；加热辊与凸轮之间构成热传导，加热辊受热，即将温度传递给凸轮；凸轮向外突出形成凸柄。

进一步的，作为优选：

所述凸柄外端为端头，端头为具有一定的弧度和光滑度弧形结构。

所述加热辊直径D为5-7cm，凸轮厚度为0.3-1cm，凸柄长度D₁为2-6cm，宽度D₂为2-3cm；凸轮总长度(凸轮自身外径与凸柄高度之和)不超过11cm(即加热辊外径+凸轮厚度+凸柄高度＝凸轮总长度<安装空间，如加弹机锭位间距为11cm，因此凸轮最大外径不得超过11cm，否则无法旋转)，凸柄最大高度要求不大于6cm的原因：一是由于受加弹设备锭位间距(11cm)的限制，二是如果高度太高，当凸轮中心位置与丝束中心位置的距离为+3cm时，纤维弯曲程度太大，纤维容易断头，导致生产不能正常运行；凸柄的最小高度要求不小于2cm，原因是：当凸轮中心位置与丝束中心位置的距离为-3cm时，则纤维得不到异拉伸的效果，没有异染风格(凸轮中心位置与丝束中心位置的距离在-3-+3时，异拉伸效果也不明显)。

所述凸柄至少设置一个，当凸柄设置一个时，凸柄高度在2-6cm之间；当凸柄设置两个时，凸柄高度在2-6cm之间，且两个凸柄高度设置不同，两个凸柄之间的角度大于90°。