[实用新型]一种塑料膜加工原料粉碎装置

说明书

本实用新型提供一种塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫，支撑架，储存收集斗结构，斜撑板，粉碎桶，测量可调进料桶结构，粉碎杆结构，粉碎电机，粉碎开关，保护壳，顶盖和提手，所述的防滑垫胶接在支撑架的下端；所述的支撑架焊接在粉碎桶的下部四角处；所述的储存收集斗结构安装在粉碎桶与支撑架的连接处。本实用新型中粉碎刀和伸缩管的设置，有利于使用者方便更滑刀头，降低成本；刻度线的设置，有利于能够清楚看到需要粉碎的加工原料的量节省了手动测量的时间；漏网板的设置，有利于将粉碎合格的原料与粉碎不合格的原料进行分离，防止二次粉碎。

技术领域

本实用新型属于原料加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜加工原料粉碎装置。

背景技术

塑料薄膜在生产加工过程中，会产生一些质量没有达到要求的废弃薄膜，这类薄膜一般都经过粉碎处理，直接供挤出机或者注塑机使用。一般粉碎薄膜的粉碎机工作时为密闭状态，粉碎过程中会产生大量的热量，这些热量无法释放，不但容易烤焦塑料，而且对粉碎机内部机构，尤其是转动轴承会造成极大的损害，严重降低轴承的使用寿命。

但是现有的加工原料粉碎装置还存在着不方便换刀，不能测量进料时塑料膜加工原料的量的多少和不能将粉碎合格和粉碎不合格的原料分离的问题。

因此，发明一种塑料膜加工原料粉碎装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料膜加工原料粉碎装置，以解决现有的加工原料粉碎装置存在着不方便换刀，不能测量进料时塑料膜加工原料的量的多少和不能将粉碎合格和粉碎不合格的原料分离的问题。一种塑料膜加工原料粉碎装置，包括防滑垫，支撑架，储存收集斗结构，斜撑板，粉碎桶，测量可调进料桶结构，粉碎杆结构，粉碎电机，粉碎开关，保护壳，顶盖和提手，所述的防滑垫胶接在支撑架的下端；所述的支撑架焊接在粉碎桶的下部四角处；所述的储存收集斗结构安装在粉碎桶与支撑架的连接处；所述的斜撑板分别焊接在粉碎桶内侧下端的左右两部；所述的测量可调进料桶结构嵌入在顶盖右侧；所述的粉碎杆结构设置在粉碎桶的内侧，并在上端与粉碎电机连接；所述的粉碎电机螺栓安装在顶盖的上侧中部；所述的粉碎开关镶嵌在粉碎桶左侧的下部；所述的保护壳套接在粉碎电机的外侧；所述的顶盖套接在粉碎桶的上端；所述的提手螺栓连接在顶盖上侧的左部；所述的测量可调进料桶结构包括通孔测量桶，插框，插板，漏斗，把手和刻度线，所述的插框横向依次焊接在通孔测量桶的内壁；所述的插板插接在插框的内侧；所述的漏斗焊接在通孔测量桶的上端；所述的把手焊接在插板的右端；所述的刻度线刻画在通孔测量桶内壁的前侧中间位置。

优选的，所述的粉碎杆结构包括连接杆，伸缩管，刀柄，粉碎刀和紧固螺栓，所述的伸缩管由上至下依次横向焊接在连接杆的左右两侧；所述的刀柄分别插接在伸缩管的左右两侧；所述的粉碎刀分别焊接在刀柄的左端和刀柄的右端；所述的刀柄的上表面开设有螺栓孔；所述的紧固螺栓贯穿伸缩管的上侧中间位置与螺栓孔螺纹连接。

优选的，所述的储存收集斗结构包括底座，支撑板，储存箱，挡板，中空矩形板和漏网板，所述的支撑板焊接在底座上侧的左右两部；所述的储存箱放置在底座上表面的中部；所述的挡板分别焊接在支撑板的上端；所述的中空矩形板焊接在挡板的下端；所述的漏网板插接在中空矩形板的内侧。

优选的，所述的挡板焊接在粉碎桶与支撑板的连接处。

优选的，所述的通孔测量桶嵌入在顶盖的右侧。

优选的，所述的连接杆套管键连接在粉碎电机下端的输出轴上。

优选的，所述的储存箱采用壁厚为五毫米到十毫米的透明箱。

优选的，所述的顶盖与通孔测量桶的连接处设置有硅胶密封垫。

优选的，所述的防滑垫采用三毫米到五毫米的硅胶垫。

优选的，所述的粉碎开关电性连接粉碎电机。