[实用新型]地下管线沉降间接监测体系

说明书

本实用新型公开了一种地下管线沉降间接监测体系，包括沿所监测地下管线由前至后布设的多个沉降观测点；所监测地下管线为上跨所施工地下管廊的地下管线，多个沉降观测点均位于所施工地下管廊的土体扰动区内；每个沉降观测点上均设置有一个间接式沉降监测装置，间接式沉降监测装置包括间接监测井、间接监测杆和布设于管线监测井内的沉降监测杆，间接监测井的底面与其所布设位置处所监测地下管线的底部相平齐。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，通过在所施工地下管廊的土体扰动区内沿所监测地下管线由前至后布设的多个沉降观测点，并采用间接监测方式对地下管廊施工过程中地下管线沉降进行及时、准确监测。

技术领域

本实用新型涉及一种沉降监测体系，尤其是涉及一种地下管线沉降间接监测体系。

背景技术

顶管施工是一种非开挖施工方法，顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道(即顶管)与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。实际进行顶管施工时，通常采用多个顶管管节进行顶进，一个顶管管节完成顶入土层之后，再进行下一节管子继续顶进，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑(也称为工作井或始发井)内穿过土层(即出洞)一直推进到接收坑(也称为接收井)内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。

综合管廊就是地下城市管道综合走廊。采用顶管法对综合管廊进行施工过程中，尤其是对于采用横截面宽度大于6m且横截面高度大于3m的矩形顶管管节进行浅覆土大断面矩形顶管施工时，施工难度非常大。由于综合管廊上部覆土较浅，综合管廊的顶部埋深小于5m，浅覆土顶进约束条件弱，对压力、地层的扰动敏感，易造成地面隆沉变形。同时，采用顶管机的横断面积大，顶管机顶部宽度大，与土层的接触面积大，易引起顶管机机头背土，加剧对土体扰动和流失，严重时会造成地面塌陷和上跨地下管线破坏。其中，上跨地下管线指的是跨越于所施工综合管廊上方的地下管线，即上跨所施工顶管的地下管线。

相对于圆形顶管，矩形顶管在顶进过程中更易发生顶管机机头背土现象。顶管机机头背土现象指的是在顶进过程中，由于矩形顶管机上面几乎为水平，当在顶管施工埋深较浅的情况下，上部土体的卸载拱作用相对不明显，卸载拱高度以内的土体在自重作用下坍塌覆于顶管机上表面，使得顶管机向前顶进过程中受这部分土体摩阻力的影响较为明显，土体在摩阻力反作用下会随顶管方向发生压缩变形或移动，就如同管道顶部背负着这部分土体移动一样。矩形顶管机指的是横截面为矩形且对形顶管管节进行顶进施工的顶管机。

为防止顶管施工过程中上跨地下管线受顶管施工影响出现开裂、渗漏等安全事故，需对上跨地下管线沉降进行及时、准确监测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种地下管线沉降间接监测体系，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，通过在所施工地下管廊的土体扰动区内沿所监测地下管线由前至后布设的多个沉降观测点，并采用间接监测方式对地下管廊施工过程中地下管线沉降进行及时、准确监测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种地下管线沉降间接监测体系，其特征在于：包括沿所监测地下管线的长度方向由前至后布设的多个沉降观测点，相邻两个所述沉降观测点之间的间距为18m～22m；所监测地下管线为上跨所施工地下管廊的地下管线，所施工地下管廊为采用顶管法施工的地下管道，多个所述沉降观测点均位于所施工地下管廊的土体扰动区内，所述土体扰动区为位于所施工地下管廊正上方的土层且其宽度不小于所施工地下管廊宽度的5倍；