[实用新型]一种猪肉加工用搅肉机

说明书

本实用新型公开了一种猪肉加工用搅肉机，包括搅拌筒，搅拌筒的左侧开设有出口，搅拌筒的左侧固定连接有圆形出肉盘，圆形出肉盘的侧面设置有多个穿孔，搅拌筒的底部固定连接有两个支撑柱。该猪肉加工用搅肉机，通过转动电机带动转动杆转动的同时，利用转动杆上的转动齿盘带动旋转齿盘转动，利用旋转齿盘的转动偏心位移，通过固定圆块带动连接杆以旋转齿盘为中心绕固定圆块做圆周运动，继而通过连接杆与活动杆的铰接，带动推动杆做上下往返运动，从而达到了通过挤压板在进料处给肉块向下的作用力，以便于更快的帮助肉块进入搅拌筒内进行搅碎，继而避免了肉块在进料口与刀片接触位置出现反吐或者空转现象。

技术领域

本实用新型涉及猪肉加工设备技术领域，具体为一种猪肉加工用搅肉机。

背景技术

肉类加工机械是一种加工设备，是肉类工业发展必须而重要的保障，在上个世纪八十年代中期，原国家商业部为了提高我国的肉类深加工技术，开始从欧洲进口肉类加工设备，从那时开始，我国的肉类加工企业开始认识和了解现代化的加工设备、工艺及产品；肉类加工机械制造厂家也开始接触先进的肉类加工设备，并开始借鉴国外的技术开发中国自己的产品，至今整整二十年，其中绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

目前，现有的猪肉加工绞肉机在对肉类进行搅碎时，会经常出现肉块在进料口与刀片接触位置出现反吐，或者空转现象，从而导致肉片容易卡在绞肉机的进料处，人工在处理时，没有针对性给肉块向下的送给力，一般都是通过手或者外置杆向下按压，这样给加工人员带来了一定的危险。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪肉加工用搅肉机，解决了现有的猪肉加工绞肉机在对肉类进行搅碎时，肉片容易卡在绞肉机的进料处，工人通过手或者外置杆向下按压猪肉的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉加工用搅肉机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的左侧开设有出口，所述搅拌筒的左侧固定连接有圆形出肉盘，所述圆形出肉盘的侧面设置有多个穿孔，所述搅拌筒的底部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部均与支撑板的顶部固定连接，所述搅拌筒的右侧顶部开设有进料口，所述搅拌筒开设的进料口上固定连接有进料斜仓，所述搅拌筒的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动杆的右侧固定连接，所述转动杆的左侧贯穿保护壳的右侧板，且延伸至搅拌筒的内部，所述转动杆的左侧与圆形出肉盘的右侧转动连接，所述转动杆位于搅拌筒内部的表面固定连接有螺旋刀片，所述转动杆位于保护壳内部的表面固定套接有转动齿盘，所述转动齿盘顶部的齿牙与旋转齿盘的底部啮合，所述旋转齿盘的中部固定贯穿有旋转杆，所述旋转杆的正面和背面分别与保护壳内腔的正面和背面转动连接，所述旋转齿盘正面的左侧固定连接有固定圆块，所述固定圆块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部与活动杆的右侧铰接，所述活动杆的左侧与推动杆的顶部活动连接，所述推动杆的底部插入进料斜仓的内部，所述推动杆的表面与进料斜仓的顶板滑动连接，所述推动杆的底部固定连接有挤压板。

优选的，两个所述支撑柱分别以支撑板的中心呈左右对称分布。

优选的，所述推动杆位于进料斜仓内腔的表面固滑动套接有加固套筒，所述加固套筒的顶部与进料斜仓内腔的顶部固定连接。

优选的，所述推动杆位于进料斜仓外部的表面固定套接有限位套环。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种猪肉加工用搅肉机。具备以下有益效果：