[实用新型]光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构

说明书

本实用新型光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构，包括依次设置于贴胶带包边机构安装板上的移动机构、胶带安装机构、胶带导轮机构、胶带防缩回导轮机构、胶带贴紧轮机构、胶带切断机构、辅助切胶带轮及防尾端起皱机构胶带成型轮机构、胶带贴实压轮及尾部压紧轮机构；胶带成型轮机构包括胶带成型轮气缸，连接于胶带成型轮气缸活塞杆的胶带成型轮座，胶带成型轮座上设置有胶带成型轮压力调节螺丝、直线导向轴承、胶带成型轮导向轴、胶带成型轮安装板、胶带成型轮；胶带成型轮机构使胶带成“］”型贴在双玻组件侧面上，并保证胶带成型轮压在双玻组件上的是浮动的，压力大小是可调节的，不会对双玻组件造成隐裂等损伤。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件侧面贴胶带包边领域，特别是涉及一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构。

背景技术

光伏双玻组件的结构是上下两块玻璃中间夹两层EVA或PET，两层EVA或PET中间夹一层电池片，在封装过程中容易导致上下两块玻璃及中间电池片移位，会影响光伏双玻组件封装的质量，甚至导致光伏双玻组件报废。

上下两块玻璃及中间电池片移位的不可控，也导致了光伏双玻组件的外观不美观，四周边缘不整齐。

为了解决所述问题，在光伏双玻组件封装前把上下两块玻璃四同用带孔高温胶带包起来，由于带孔高温胶带是成“］”形把光伏双玻组件上面、侧面、下面用带孔高温胶带包起来，带孔高温胶带起固定作用，使光伏双玻组件在封装过程中不易产生上下两块玻璃及中间电池片移位，从而解决了光伏双玻组件在封装时导致的质量问题、外观不良、四周边缘不整齐问题。

因光伏双玻组件封四周用带孔高温胶带包起来了，所以在封装过程中融化了的EVA或PET被带孔高温胶带包住，空气从孔中流出，封装结束后把带孔高温胶带撕掉，在光伏双玻组件四周就形成了一个“C”的胶条边，胶条边不但外观漂亮，还能起到保护光伏双玻组件的作用，从而在光伏双玻组件生产过程中，光伏组件侧面贴胶带包边工艺被广泛采用，而手工光伏组件侧面贴胶带包边工艺效率低、质量不稳定、效果差、人工成本高等缺点，造成阻碍光伏双玻组件“C”边的推广。

因此，有必要提供一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构来解决所述问题。

实用新型内容

为了解决所述问题，本实用新型提供了一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构，其能快速、稳定、不起皱的把胶带成“］”形贴在光伏双玻组件侧面上，且能适用不同厚度的光伏双玻组件，不同厚度、不同品牌的胶带。

技术方案如下：

一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构，包括依次设置于贴胶带包边机构安装板上的移动机构、胶带安装机构、胶带导轮机构、胶带防缩回导轮机构、胶带贴紧轮机构、胶带切断机构、辅助切胶带轮及防尾端起皱机构胶带成型轮机构、胶带贴实压轮及尾部压紧轮机构；

胶带成型轮机构包括设置于贴胶带包边机构安装板上的胶带成型轮气缸，连接于胶带成型轮气缸活塞杆的胶带成型轮座，胶带成型轮座上设置有胶带成型轮压力调节螺丝、直线导向轴承、胶带成型轮导向轴、胶带成型轮安装板、胶带成型轮；胶带成型轮机构使胶带成“］”型贴在双玻组件侧面上，并保证胶带成型轮压在双玻组件上的是浮动的，压力大小是可调节的，不会对双玻组件造成隐裂等损伤。

进一步的，所述伺服电机设置于减速机上，减速机设置于减速机座上，且减速机上设置有一个同步带轮，从动皮带轮安装座对应设置有一个同步带轮，同步带轮a和同步带轮b外端包裹有同步带；通过控制伺服电机来控制贴胶带包边的起始位置、贴胶带的长度、贴胶带的结束位置。

进一步的，移动机构由伺服电机、同步带及同步带轮、直线导轨组成。