[实用新型]一种新型真石漆生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型真石漆生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设置开口，且搅拌罐上端开口处配合安装罐体盖，所述罐体盖中心位置设置安装孔，且罐体盖上表面固定设置电机，所述电机的输出轴贯穿罐体盖表面的安装孔，且电机的输出轴端部通过联轴器固定安装搅拌轴，本新型真石漆生产设备采用在负压环境下进行搅拌，有助于将原料中的空气排出，且在搅拌罐内部设置振动棒一，使内部原料出现高频震动，加速内部气泡瓦解，从而使原料内部气体溢出，而且在活动座下端设置振动棒二，在灌装时对原料进行再次高频震动，防止盛装容器内部出现气泡。

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体为一种新型真石漆生产设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。

现有市场上的真石漆生产设备多采用简单的搅拌，使固体石粉与粘合添加剂混合搅拌均匀，但是，在搅拌过程中，粘合剂中存在大量的气泡，从而难以使石粉与粘合剂混合均匀，而且在容器灌装后，内部气泡受热膨胀，在运输过程中存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型真石漆生产设备，采用在负压环境下进行搅拌，有助于将原料中的空气排出，且在搅拌罐内部设置振动棒一，使内部原料出现高频震动，加速内部气泡瓦解，从而使原料内部气体溢出，而且在活动座下端设置振动棒二，在灌装时对原料进行再次高频震动，防止盛装容器内部出现气泡，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真石漆生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设置开口，且搅拌罐上端开口处配合安装罐体盖，所述罐体盖中心位置设置安装孔，且罐体盖上表面固定设置电机，所述电机的输出轴贯穿罐体盖表面的安装孔，且电机的输出轴端部通过联轴器固定安装搅拌轴，所述电机通过控制开关组与外置电源连接，所述搅拌罐下端设置出料口，所述出料口内部配合安装电动闸门，所述电动闸门通过控制开关组与外置电源连接，所述出料口通过波纹管与出料嘴连通，所述出料嘴与活动座配合安装，且活动座通过电动伸缩杆与支撑架配合安装，所述电动伸缩杆通过控制开关组与外置电源连接，且搅拌罐通过外部支架与支撑架固定安装，所述搅拌罐的侧壁上端设置四个进料口，且四个进料口依次安装主料管和三个辅料管，所述主料管的入口处配合安装进料斗，所述辅料管与外置辅料供应设备连通，所述支撑架底部设置传送装置，所述传送装置为带式传输机，所述传送装置通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗下端设置出口，且出口处配合安装螺杆泵，所述螺杆泵与主料管连通，所述螺杆泵通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅料管内部串接电磁阀，所述电磁阀通孔控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体盖与搅拌罐的上端开口通过固定螺栓连接，且罐体盖表面设置透气孔，所述透气孔处配合安装负压泵，所述负压泵通过控制开关组与外置电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴外部均匀固定设置搅拌杆，所述搅拌杆向下倾斜，且搅拌杆与搅拌轴轴线夹角为120度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴外部在竖直方向相邻的两根搅拌杆之间设置振动棒一，所述振动棒一的轴线与水平面平行，且振动棒一的端部与搅拌罐的内壁配合安装。