[实用新型]一种聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产设备有效
申请号: | 201821302336.3 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN208928336U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 阳旭;阳文义;龙伟 | 申请(专利权)人: | 贵州柯维建材开发有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/00;B01F7/24;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000 贵州省黔南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温隔热涂料 聚丙烯酸酯 固体原料 加注管 生产设备 混合桶 外侧面 支撑板 加料嘴 搅拌轴 上端面 上盖板 磁翻板液位计 减震 本实用新型 减震弹簧 搅拌叶片 液体液位 占用空间 轴承转动 储料桶 上表面 上端 阀门 观察 生产 | ||
本实用新型公开了一种聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产设备,包括支撑板,支撑板的正上方设有混合桶,混合桶的外侧面上端前侧设有固体原料加注管,固体原料加注管的外侧面设有加注管阀门,固体原料加注管的上端面设有锥形加料嘴,混合桶的上端面设有上盖板,上盖板通过设置其上表面中部的轴承转动连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧面中部设有搅拌叶片,本聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产设备,结构紧凑,操作方便。使用时占用空间小,可以连续快速的对聚丙烯酸酯保温隔热涂料进行生产,减震弹簧的设置可以对支撑板进行减震,磁翻板液位计的设置方便了储料桶中液体液位的观察,锥形加料嘴的设置方便了固体原料的添加。
技术领域
本实用新型涉及化合物合成装置技术领域,具体为一种聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产设备。
背景技术
涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料,因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆,在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料,新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业,经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流,聚丙烯酸酯保温隔热涂料耐水性、耐光性、耐碱性、耐候性比较好,主要用于外墙涂饰,现有的生产装置大多比较复杂,聚丙烯酸酯保温隔热涂料作为外墙涂饰,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义,现有聚丙烯酸酯保温隔热涂料生产设备操作繁琐,且占地面积较大,同时现有聚丙烯酸酯保温隔热涂料生产过程中首先需要对原料进行研磨处理,研磨完成后再将研磨好的原料取出送入到搅拌设备中与溶液进行搅拌混合,原料在转移操作的过程中容易造成损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产设备,可以很方便的进行生产操作,给聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产使用带来了便利,而且可以同时对原料进行研磨与搅拌处理,进一步提升了聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯酸酯保温隔热涂料的生产设备,包括支撑板,所述支撑板的正上方设有混合桶,混合桶的外侧面上端前侧设有固体原料加注管,固体原料加注管的外侧面设有加注管阀门,固体原料加注管的上端面设有锥形加料嘴,混合桶的上端面设有上盖板,上盖板通过设置其上表面中部的轴承转动连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧面中部设有搅拌叶片,搅拌轴的外侧面下端设有第二磨盘,混合桶的内侧面下端设有第一磨盘,且第一磨盘的上表面与第二磨盘的下表面相互紧靠设置,搅拌轴的上端面连接有电机,支撑板的上表面后端右侧设有支撑杆,支撑杆的上端面设有操作板,操作板的上表面设有控制开关组,支撑板的四周均布有三个储料桶,储料桶的上端面设有液泵,液泵的出液口通过加液管与混合桶的外侧面上端相连,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组的输出端分别与电机和液泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的下表面设有伸缩杆,且伸缩杆的数量为四个,四个伸缩杆均匀分布在支撑板的下表面四周,伸缩杆的外侧面套接有减震弹簧,伸缩杆的下端面设有第一安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一安装板的数量为两个,两个第一安装板前后对称设置在支撑板的正下方前后两端,第一安装板的上表面设有安装孔,且安装孔的数量为三个,三个安装孔从左往均匀分布在第一安装板的上表面前端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合桶的外侧面中部设有柱形定位套,柱形定位套的外侧面设有第二安装板,且第二安装板的数量为四个,四个第二安装板均匀分布在柱形定位套的外侧面四周,第二安装板通过设置在其外侧面的定位螺栓固定连接有L形定位板,L形定位板的下表面通过定位螺栓与支撑板的上表面相连。
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