[实用新型]一种水墨生产预混料设备

说明书

本实用新型适用于水墨的制备设备技术领域，公开了一种水墨生产预混料设备，包括搅拌单元和与所述搅拌单元连通的静置单元；所述搅拌单元包括搅拌筒，设于所述搅拌筒内的搅拌轴，设于所述搅拌筒上方的连续下料装置，设于所述搅拌筒上方的排气孔，设于所述搅拌筒下方的排料孔；所述静置单元包括静置筒，设于所述静置筒侧部下方的一侧的进料口。与相关技术相比，本实用新型一种水墨生产预混料设备中通过增设连续下料装置，可实现分散、连续下料，且下料速度可调，可缩短搅拌时间，提高搅拌效果；本实用新型一种水墨生产预混料设备中通过增设静置单元，能够实现预混料的多级过滤和静置，利于提高产品精度及质量。

技术领域

本实用新型属于水墨的制备设备技术领域，具体涉及一种水墨生产预混料设备。

背景技术

在水墨的制备中，需要先进行配料，即，按工艺要求称取一定比例的粉末原料和溶剂，将称好的原料倒入水墨生产预混料设备内。然后对倒入的原料进行搅拌混合，形成预混料，之后再将水墨生产预混料设备中的预混料泵送至砂磨机内进行分散处理。因此，水墨生产预混料设备既有存储的功能又有搅拌混合的功能。相关技术中，中国专利申请号201721409493.X公开了一种一种用于润滑油调和的双轴式正反搅拌釜，包括釜本体，所述釜本体内设有搅拌腔，所述釜本体上方设有第一进油管和第二进油管，所述第一进油管和所述第二进油管分别与所述搅拌腔连通，所述釜本体底部设有出油管，所述出油管与所述搅拌腔连通，所述搅拌釜还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一从动齿轮固定连接所述第一搅拌轴，所述第二从动齿轮固定连接所述第二搅拌轴，所述电机的输出轴连接所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮外啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮外啮合。相关技术的不足在于，1)该方案中配料为一次性置入搅拌釜中，因此需要长时间的搅拌才能达到搅拌均匀的效果；2)该方案中未有过滤和静置装置，因此无法实现过滤和消泡的效果，影响制备产品的精度及质量。

因此，实有必要提供一种水墨生产预混料设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水墨生产预混料设备，旨在解决背景技术中提及的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种水墨生产预混料设备，包括搅拌单元和与所述搅拌单元连通的静置单元；所述搅拌单元包括搅拌筒，设于所述搅拌筒内的搅拌轴，设于所述搅拌筒上方的连续下料装置，设于所述搅拌筒上方的排气孔，设于所述搅拌筒下方的排料孔；所述静置单元包括静置筒，设于所述静置筒侧部下方的一侧的进料口，设于所述静置筒下方且与所述进料口相对设置的出料口；所述连续下料装置包括具有收容腔体的定容器，套设于所述定容器上的开关环，以及固定于所述开关环上的拨杆；所述定容器的侧壁的下方设有多个贯穿其上的第一卸料孔，所述开关环为圆柱环状且所述开关环上设有多个贯穿其上的第二卸料孔；所述第一卸料孔设于所述定容器的侧壁的下方，多个所述第二卸料孔与多个所述第一卸料孔的位置对应设置；多个所述第一卸料孔间隔设置，多个所述第二卸料孔间隔设置，所述定容器的底部向靠近所述定容器的顶部的方向凸起。

优选的，所述开关环的侧壁上设有限位槽，所述定容器上设有与所述限位槽配合的限位桩。

优选的，所述限位槽贯穿所述开关环的侧壁设置。

优选的，所述第一卸料孔与所述第二卸料孔均为圆孔且孔径相同。

优选的，相邻的所述第一卸料孔之间的孔距相等，相邻的所述第二卸料孔之间的孔距相等，所述第一卸料孔的孔径为D，相邻的所述第一卸料孔之间的孔距≥2.5D。

优选的，所述定容器上设有限位块，所述开关环的上方抵接所述限位块，所述开关环的下方抵接所述搅拌筒的顶部。