[实用新型]水泥余热发电AQC锅炉导流防磨均布板单体、均布板及锅炉

说明书

本实用新型公开了一种水泥余热发电AQC锅炉导流防磨均布板单体、均布板及锅炉，包括板体，所述板体上设有多个通孔，在每个所述通孔边缘的下方倾斜设置有调向板；所述调向板与对应的通孔所在的面所成的夹角为锐角。所述通孔为长方形孔。所述夹角为15°‑45°。均布板包括多个所述均布板单体；以设定的一条线为界线，位于界线同一侧的均布板单体的排列方式相同，两侧的均布板单体的排列不同；延界线的延伸方向看，界线一侧的任意一个调向板与界线另一侧的任意一个调向板所成字型为“八”字。有效的分散了锅炉内部热风，提高了锅炉炉管受热面积，提高了热回收效率。降低了热锅中间部位风速，降低了炉管磨损量，提高了锅炉过热器炉管使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水泥余热发电技术领域，尤其涉及一种水泥余热发电AQC锅炉导流防磨均布板单体、均布板及锅炉。

背景技术

余热发电AQC锅炉大多为立式布置上进风，在使用过程中过热器进风口位置磨损较为严重，过热器炉管进风口下部位置相比周边管排有明显磨损沟痕，并频繁漏气，过热器两端位置磨损量较小，经分析主要原因为，锅炉进风含有颗粒状熟料粉尘，现有的角钢导流板(如图5所示)分风效果较差、除尘效果差，无法将进入锅炉内部的含尘热风分散，大部分热风集中在进风口位置的炉管处通过，造成进风口处炉管磨损严重，同时造成锅炉热回收效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种水泥余热发电AQC锅炉导流防磨均布板单体、均布板及锅炉，有效的分散了锅炉内部热风，提高了锅炉炉管受热面积，提高了热回收效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水泥余热发电AQC锅炉导流防磨均布板单体，包括板体，所述板体上设有多个通孔，在每个所述通孔边缘的下方倾斜设置有调向板；

所述调向板与对应的通孔所在的面所成的夹角为锐角。

优选的，所述通孔为长方形孔。

优选的，所述夹角为15°-45°。

优选的，所述夹角为30°。以该角度设置，可以有效起到调整风的方向的作用，而且能有效减少风中粉尘的冲击力。

利用均布板单体可以拼装出多种形状的均布板，用于多种场合。

采用所述的一种水泥余热发电AQC锅炉导流防磨均布板单体的均布板，包括多个所述均布板单体；

以设定的一条线为界线，位于界线同一侧的均布板单体的排列方式相同，两侧的均布板单体的排列不同；延界线的延伸方向看，界线一侧的任意一个调向板与界线另一侧的任意一个调向板所成字型为“八”字。以“八”字安装，可以将含尘热风向两边分布，有效的将高速热风分散，降低炉管的磨损。

优选的，所述界线两侧的均布板单体成对称设置。

采用所述均布板的锅炉，锅炉内从上到下依次设置有所述均布板、过热器、三级蒸发器、二级蒸发器、低压过热器、高压省煤器、一级蒸发器、公共省煤器及低压省煤器。

优选的，所述锅炉的炉膛内还设有框架，所述均布板平行设置在所述框架上。

优选的，所述均布板与高压过热器之间的距离为1m-2m。

优选的，所述均布板与高压过热器之间的距离为1.5m。该距离可以有效的保证到达过热器的热风中的粉尘过热器的冲击力较小，对过热器起到保护作用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的均布板有效的分散了锅炉内部热风，提高了锅炉炉管受热面积，提高了热回收效率。

2、本实用新型的均布板降低了热锅中间部位风速，降低了炉管磨损量，提高了锅炉过热器炉管使用寿命。

附图说明