[实用新型]一种冲压模具送料系统

说明书

本实用新型涉及了一种冲压模具送料系统，其包括推料部以及清理部。上述推料部包括有上、下对置的滚轮，板料穿设于其中，且依靠其自身与两滚轮的摩擦力进行送料，其中，设置于下部的为主动轮，设置于上部的为从动轮。清理部包括有上、下对置的刷块，间隔距离不大于板料的厚度。如此一来，可以确保板料的送料过程精确、平稳。另外，在工序下游设置的刷块覆盖于板料的上、下面，且施加一定压力，从而有利于清除板料表面的异物，确保冲压过程顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种冲压模具送料系统。

背景技术

冲压模具在汽车覆盖件制造过程中得到广泛应用，为了提高生产效率，大多采用级进模进行零件加工，且采取自动送料方式。现有自动送料机构鲜少设置有清理装置，从而板料上存在的颗粒物等异物对造成冲压件尺寸不准确，严重时损坏凸模，降低其使用寿命，因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，板料清理彻底，且送料过程平稳的冲压模具送料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种冲压模具送料系统，其包括推料部以及清理部。上述推料部包括有上、下对置的滚轮，板料穿设于其中，且依靠其自身与两滚轮的摩擦力进行送料，其中，设置于下部的为主动轮，设置于上部的为从动轮。清理部包括有上、下对置的刷块，间隔距离不大于板料的厚度。

采用上述技术方案的冲压模具送料系统，板料依靠两对置滚轮的摩擦力进行送料，送料过程精确、平稳。在工序下游设置的刷块覆盖于板料的上、下面，且施加一定压力，从而有利于清除板料表面的异物，确保冲压过程顺利进行。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，该冲压模具送料系统还包括有弹性施力装置，其包括弹性体。从动轮悬挂于摆杆，通过弹性体斜拉于上述摆杆使得从动轮紧压于板料的上表面。

通过采用上述方式设置，使得两滚轮相对于板料的压紧力始终恒定，进而摩擦力恒定，确保送料速度的一致性和稳定性。另外，可以防止板料表面产生压痕，影响工件品质。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，弹性体为弹簧。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，其还包括弹性加压装置，其设置于刷块与板料接触面的相背面。

通过采用上述方式设置，两刷块均浮动地进行布置，保证其与板料的上、下表面始终相接触，从而确保异物的清除效果。另外，当异物粘自身的附性过大时，刷块对板料的冲击力亦较大，从而影响送料的准确性，采用上述方式可彻底杜绝这一问题的发生。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，刷块为铜板，在其与板料相接触的面上设置有条纹状凸起。条纹状凸起与板料的运动方向相垂直。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，刷块由铜丝缠绕而成。

在生产工序中，最常采用的为钢制板料，而刷块采用材质硬度较低的铜制得，从而可有效地杜绝在清除粘附杂质过程中对板料表面造成的划伤，影响产品质量。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，其还包括润滑部，其包括有上、下对置的侵油毡垫块，板料穿设于其中。

通过采用上述方式设置，可预先对冲压表面进行油润，降低了凹模、凸模与板料的相对摩擦力，从而减少了冲压毛边的出现概率，且提高了凸模及凹模的使用寿命。

作为上述冲压模具送料系统的进一步改进，在侵油毡垫块设置有注油孔。

通过采用上述方式设置，当侵油毡垫块自身的含油量不足时，可方便、快捷地通过注油孔进行油脂或油液补充。

附图说明