[实用新型]一种基于组态软件的储罐温度控制系统

说明书

本实用新型涉及控制设备技术领域，具体涉及一种基于组态软件的储罐温度控制系统，包括温度传感器、电磁阀、PLC控制器、交换机和工控机；所述储罐包括冷却管道，所述温度传感器设置在储罐内，所述电磁阀设置在冷却管道上；所述PLC控制器通过交换机与工控机通讯连接；所述工控机具有组态软件单元，所述组态软件单元具有电磁阀的模拟开关；所述PLC控制器分别与温度传感器、电磁阀连接，并将电磁阀和温度传感器的状态信息上传至工控机的组态软件单元；本实用新型通过基于组态软件的工控机能够根据预设的最佳温度值或者温度区间可以实现对电磁阀的自动控制；通过交换机可以实现远程监控，不需要到现场即可通过网络实时查看储罐的温度参数。

技术领域

本实用新型涉及控制设备技术领域，具体涉及一种基于组态软件的储罐温度控制系统。

背景技术

乳化炸药生产线中的水相原料储罐需要进行控制降温开关，所述水相原料储罐包括用于冷却水进行冷却的冷却水管道，所述冷却水管道上设置有球阀，所述冷却水通过球阀进入乳化炸药生产线水相原料储罐的夹层中起到冷却水相原料的作用。现场操作人员按照乳化炸药工艺规程在必要时候需要手动打开球阀给水相原料储罐进行降温。由于现场人数限制，现场操作工无法同时操控多项生产任务甚至会分散其注意力造成安全事故。

因此，在水相原料储罐安装一个自动降温装置，减少事故发生率，降低人工成本，具有十分重要的意义。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够远程控制水相原料储罐的基于组态软件的储罐温度控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种基于组态软件的储罐温度控制系统，所述储罐包括冷却管道，所述储罐温度控制系统包括温度传感器、电磁阀、PLC控制器、交换机和工控机；所述温度传感器设置在储罐内，所述电磁阀设置在冷却管道上；

所述PLC控制器通过交换机与工控机通讯连接；所述工控机具有组态软件单元，所述组态软件单元具有电磁阀的模拟开关；

所述PLC控制器包括I/O模块，所述电磁阀连接在I/O模块上，所述工控机能够通过I/O模块控制电磁阀的开闭，并将电磁阀的状态信息上传至工控机的组态软件单元；所述温度传感器与PLC控制器电性连接，并将温度传感器上的参数上传至工控机的组态软件单元。

所述温度传感器的型号为RWB型铂热电阻温度传感器；所述PLC控制器的型号为西门子S7-300；所述交换机的型号为EDS-308；所述工控机的型号为IPC-510。

进一步的，上述基于组态软件的储罐温度控制系统中，所述PLC控制器通过以太网线与交换机和工控机通讯连接。

进一步的，上述基于组态软件的储罐温度控制系统中，所述PLC控制器通过TCP协议与工控机的组态软件单元进行通讯连接。

进一步的，上述基于组态软件的储罐温度控制系统中，所述电磁阀为气动电磁阀。

进一步的，上述基于组态软件的储罐温度控制系统中，所述交换机为1000M工业交换机。

本实用新型的有益效果在于：有益效果：本实用新型所提供的一种基于组态软件的储罐温度控制系统，具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点；其中，基于组态软件的工控机能够根据预设的最佳温度值或者温度区间可以实现对电磁阀的自动控制；通过交换机可以实现远程监控，不需要到现场即可通过网络实时查看储罐的温度参数，并可以根据储罐的需要进行修改，大大降低人工成本，降低操作人员的劳动量，有效改善车间安全生产环境；通过使用电磁阀替代原有的球阀，无需更改原有的管路，改造成本低。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种基于组态软件的储罐温度控制系统的示意图；