[实用新型]一种具有固定工件功能的电磁感应淬火机

说明书

本实用新型公开了一种具有固定工件功能的电磁感应淬火机，包括底座、设置在所述底座顶部上的外壳和设置在所述外壳顶部上的伸缩装置盒，所述底座的上表面中心设置有工件支架，所述工件支架的上表面的边缘插装有轴瓦式温度传感器，所述伸缩装置盒内部中空并在内表面的顶部焊接有伸缩装置安装架，所述伸缩装置安装架的中心设置有第一液压缸，以第一液压缸为中心，在第一液压缸的两侧设置有第一电动推杆，以第一液压缸为中心，在所述第二电动推杆的两侧设置有第二电动推杆，通过使用本实用新型，可防止工件在淬火过程中受热不均，并由传感器感应控制自动完成淬火工序。

技术领域

本实用新型涉及硬化机领域，尤其涉及一种具有固定工件功能的电磁感应淬火机。

背景技术

感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，将工件放在一个由铜管制成的感应器内，感应器中通入一定频率的交流电，在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场，于是工件内就会产生同频率的感应电流，这个电流在工件内形成回路，称为涡流，此涡流能使电能变为热能加热工件，涡流在工件内分布是不均匀的，表面密度大，心部密度小，通入感应器的电流频率愈高，涡流集中的表层愈薄，这种现象称为集肤效应，由于集肤效应使工件表面迅速被加热到淬火温度，随后喷水冷却，工件表面被淬硬，但目前的电磁感应淬火机只是简单将工件放入感应加热炉内，没有固定工件，在淬火过程中容易造成工件表面受热不均匀，导致表面硬化强度达不到应用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计的一种具有固定工件功能的电磁感应淬火机，包括底座、设置在所述底座顶部上的外壳和设置在所述外壳顶部上的伸缩装置盒，所述底座的上表面中心设置有工件支架，所述工件支架的上表面的边缘插装有轴瓦式温度传感器，所述伸缩装置盒内部中空并在内表面的顶部焊接有伸缩装置安装架，所述伸缩装置安装架的中心设置有第一液压缸，以第一液压缸为中心，在第一液压缸的两侧设置有第一电动推杆，以第一液压缸为中心，在所述第一电动推杆的两侧设置有第二电动推杆。

所述第一液压缸的活塞杆的下端焊接有工件内圆周固定盘，所述第一电动推杆的下端焊接有工件压筒，所述第二电动推杆的下端连接有电磁感应加热线圈。

所述工件支架的两侧设置有冷却液喷管，所述冷却液喷管的喷头平行并高于所述工件支架的上表面。

所述底座的内部中空，并在上表面开有第一通孔，所述工件支架的中心设置有与第一通孔相同直径的第二通孔。

所述底座的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆向上依次穿过所述第一通孔和第二通孔。

其有益效果在于，采用本实用新型所述的一种具有固定工件功能的感应淬火机时，由于工件内圆周固定盘和第二液压缸的活塞杆均可以穿过所述工件中心，且工件压筒和工件支架将工件卡在中间，可保证工件不会在淬火过程中偏移，使工件均匀受热，且由于采用了轴瓦式温度传感器，可在淬火过程中达到指定温度时，电磁感应加热线圈自动上升并从冷却液喷管中喷出冷却液到工件表面，完成淬火的工序，并且由于采用了工件内圆周固定盘和第二液压缸的活塞杆配合穿过工件中心的设计，可在淬火完成后方便快速的将工件内圆周固定盘和第二液压缸的活塞杆收回，防止工件粘连。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种具有固定工件功能的感应淬火机的剖视图；

图2是本实用新型所述一种具有固定工件功能的感应淬火机安装工件时的实施例的剖视图

图3是本实用新型所述一种具有固定工件功能的感应淬火机的工作流程图。

图中，1、底座；2、外壳；3、伸缩装置盒；4、第一液压缸；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、工件内圆周固定盘；8、工件压筒； 9、电磁感应加热线圈；10、工件支架；11、冷却液喷管；12、第二液压缸；13、轴瓦式温度传感器；14、第二通孔；15、第一通孔；16、伸缩装置安装架。

具体实施方式