[实用新型]伺服自动摆锥度丝印装置

说明书

本实用新型公开了一种伺服自动摆锥度丝印装置，包括主轴、伺服电机和旋转轴座，所述主轴的下部设置有转角右侧板，所述主轴远离转角右侧板的一侧设置有转角前立板，所述转角轴座安装于转角右侧板的侧部，所述转角前立板的侧部设置有行星减速机，所述伺服电机的驱动端与行星减速机相连，所述转角轴座的内部嵌有轴承，所述轴承的外侧套接有螺母，所述轴承的端侧转动连接有摆角轴，所述摆角轴远离轴承的一侧连接有摆角件，所述摆角件的侧部安装有浮动件。本实用新型用伺服电机控制摆角度调整，速度更快，实现毫秒级动作；稳定性更高，伺服电机特有的加减速过程可使动作更加稳定；调整方便，只需输入参数就可调整角度，无需其它操作。

技术领域

本实用新型属于丝网印刷技术领域，具体涉及伺服自动摆锥度丝印装置。

背景技术

现有丝印设备对于丝印带锥度的瓶子采用机械式摆锥度方式或者是气缸推动摆锥度方式，机械式摆锥度灵活性不高，调整难度大，需配合上下料及印刷角度同步调整，气缸只能单方向调整角度，且摆锥度的速度跟不上设备的联动，角度调整较为困难，不利于丝印过程的实现，丝印效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供伺服自动摆锥度丝印装置，用伺服电机控制摆角度调整，速度更快，实现毫秒级动作；稳定性更高，伺服电机特有的加减速过程可使动作更加稳定；调整方便，只需输入参数就可调整角度，无需其它操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：伺服自动摆锥度丝印装置，包括主轴、伺服电机和旋转轴座，所述主轴的下部设置有转角右侧板，所述主轴远离转角右侧板的一侧设置有转角前立板，所述旋转轴座安装于转角右侧板的侧部，所述转角前立板的侧部设置有行星减速机，所述伺服电机的驱动端与行星减速机相连，所述旋转轴座的内部嵌有轴承，所述轴承的外侧套接有螺母，所述轴承的端侧转动连接有摆角轴，所述摆角轴远离轴承的一侧连接有摆角件，所述摆角件的侧部安装有浮动件。

优选的，所述转角右侧板与转角前立板相对于主轴呈相对布置，且所述转角右侧板和转角前立板共同支撑主轴的两端。

优选的，所述行星减速机与轴承相连，且所述行星减速机设置于主轴的下侧。

优选的，所述主轴的一侧安装有电机防护罩。

优选的，所述浮动件的侧部设置有机架，所述机架的侧部与摆角件的两端活动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、浮动件带动摆角件上下移动，构成整个伺服自动摆锥度丝印装置的支撑部分，达到充分有效的移动，便于后续的调节；

2、主轴随伺服电机转动进行摆锥度调整，以满足对带锥度承印物表面与网板保持平行，使丝印过程中圆锥承印物的表面某一点与网板上图文线速度相同，保证丝印效果；

3、本实用新型用伺服电机控制摆角度调整，速度更快，实现毫秒级动作；稳定性更高，伺服电机特有的加减速过程可使动作更加稳定；调整方便，只需输入参数就可调整角度，无需其它操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的各结构爆炸示意图。

图中：1、主轴；2、伺服电机；3、旋转轴座；4、转角右侧板；5、转角前立板；6、行星减速机；7、轴承；8、螺母；9、摆角轴；10、摆角件；11、浮动件；12、电机防护罩；13、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。