[实用新型]一种可防止折断的升降机活塞杆

说明书

本实用新型公开了一种可防止折断的升降机活塞杆，包括升降机底座、活塞杆和减震垫，所述升降机底座的底部设置有单向轮，所述单向轮与所述升降机底座固定连接，所述升降机底座的顶部设置有外铰架，所述外铰架与所述升降机底座固定连接，所述外铰架的内侧壁设置有内铰架，所述内铰架与所述外铰架铰接连接，所述内铰架的顶部设置有工作平台；通过在减震垫的外部设置软性塑胶垫，在减震垫承受压力时，软性塑胶垫通过形变分摊伸缩杆上的压力，进一步减少伸缩杆与伸缩接口之间的力，最后通过在减震垫和软性塑胶垫与伸缩杆之间设置橡胶垫圈，使伸缩杆可以很好的滑动，从而有效的避免了活塞杆断裂事故的发生，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于升降机技术领域，具体涉及一种可防止折断的升降机活塞杆。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。

原有的升降机通过活塞杆做为驱动机构，使活塞杆带动铰接架转动，以达到升降的目的，而铰接架在上升过程中，活塞杆呈倾斜状态，这就导致活塞杆上的伸缩杆的受力不是垂直的，因此非常容易造成活塞杆断裂，从而发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止折断的升降机活塞杆，以解决上述背景技术中提出升降机通过活塞杆做为驱动机构，使活塞杆带动铰接架转动，以达到升降的目的，而铰接架在上升过程中，活塞杆呈倾斜状态，这就导致活塞杆上的伸缩杆的受力不是垂直的，因此非常容易造成活塞杆断裂，从而发生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止折断的升降机活塞杆，包括升降机底座、活塞杆和减震垫，所述升降机底座的底部设置有单向轮，所述单向轮与所述升降机底座固定连接，所述升降机底座的顶部设置有外铰架，所述外铰架与所述升降机底座固定连接，所述外铰架的内侧壁设置有内铰架，所述内铰架与所述外铰架铰接连接，所述内铰架的顶部设置有工作平台，所述工作平台与所述内铰架固定连接，所述工作平台的顶部设置有防护栏，所述防护栏与所述工作平台固定连接，所述外铰架和所述内铰架的连接处设置有所述活塞杆，所述活塞杆与所述外铰架和所述内铰架固定连接，所述活塞杆的底部设置有连杆板，所述连杆板与所述活塞杆固定连接，所述活塞杆的顶部设置有伸缩接口，所述伸缩接口与所述活塞杆固定连接，所述伸缩接口的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述伸缩接口滑动连接，所述伸缩杆的顶端设置有伸缩杆接块，所述伸缩杆接块与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的外侧壁设置有所述减震垫，所述减震垫与所述伸缩接口固定连接，所述减震垫的外侧壁设置有软性塑胶垫，所述软性塑胶垫与所述减震垫固定连接，所述软性塑胶垫的内侧壁设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与所述软性塑胶垫固定连接。

优选的，所述外铰架与所述内铰架的连接处设置有铰接轴，所述内铰架通过所述铰接轴与所述外铰架铰接连接。

优选的，所述活塞杆的一端与所述外铰架固定连接，另一端与所述内铰架固定连接。

优选的，所述活塞杆与所述外铰架的连接处设置有所述连杆板，所述活塞杆通过所述连杆板与所述外铰架固定连接。

优选的，所述减震垫共设置有两个，且均通过粘接固定在所述伸缩接口的内侧壁，所述减震垫的材料为高分子塑料板。

优选的，所述软性塑胶垫共设置有两个，且均通过粘接固定在所述橡胶垫圈的外侧壁。

优选的，所述橡胶垫圈位于所述伸缩杆的外侧壁，且所述伸缩杆与所述橡胶垫圈滑动连接。