[实用新型]一种全自动绕线机

说明书

本实用新型公开了一种全自动绕线机，包括绕线台，所述绕线台的下表面固定安装有动力舱，所述动力舱的前表面两侧位置均固定安装有电机，所述绕线台的后侧内壁水平固定安装有四组固定块，所述绕线台的内部设置有四组绕线杆，所述绕线杆远离固定块的一端固定安装有抽块，所述绕线杆靠近抽块的外表面固定安装有齿轮套，所述绕线台靠近固定块的下表面开设有工件滑槽，且绕线台远离工件滑槽下表面开设有通槽，两组所述电机贯穿动力舱的一侧均设置有旋转轴。本实用新型中，绕线机设置的传动结构可推动工作部件的旋转，实现多组工作部件同轴转动的效果，同时，绕线集料一体化，增多了绕线机的使用功能，结构新颖，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，尤其涉及一种全自动绕线机。

背景技术

绕线机通过对线体在工件上的缠绕，对线团进行整理方便使用，同时，电子设备中线圈也可通过绕线进行生产，应用较为广泛，传统的绕线机在使用时，需安装多组电机对应各个转轴，来进行绕线操作，绕线成品的均一性不能保证，同时，对绕线成品的收集不便，影响了绕线机的加工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动绕线机，包括绕线台，所述绕线台的上表面后侧边缘位置固定安装有立板，所述绕线台的下表面固定安装有动力舱，所述立板的前表面固定安装有导轨，且导轨的前表面卡接有四组卡块，四组所述卡块水平分布，四组所述卡块的下表面均固定安装有置物箱，所述动力舱的前表面两侧位置均固定安装有电机，所述绕线台的后侧内壁水平固定安装有四组固定块，所述绕线台的内部设置有四组绕线杆，所述绕线杆远离固定块的一端固定安装有抽块，所述绕线杆靠近抽块的外表面固定安装有齿轮套，所述绕线台靠近固定块的下表面开设有工件滑槽，且绕线台远离工件滑槽下表面开设有通槽，两组所述电机贯穿动力舱的一侧均设置有旋转轴，两组所述旋转轴之间设置有链条带，且链条带的上表面设置有和齿轮套相匹配的传动齿，所述绕线杆的外表面设置有若干组绕线筒，若干组所述绕线筒均设置在固定块和齿轮套的中间位置。

优选的，所述立板和绕线台垂直设置，所述动力舱的下表面四周边缘位置均固定安装有平衡垫脚。

优选的，所述置物箱的内部设置有线团固定件，且置物箱的下表面中间位置开设有线孔。

优选的，四组所述绕线杆分别和四组所述固定块对应，所述绕线杆的一端和固定块滑动连接，且绕线杆的另一端和绕线台的前表面贯穿连接。

优选的，两组所述电机水平的分布，所述绕线台为凹型结构，两组所述旋转轴均设置在动力舱的内部。

优选的，所述抽块和绕线杆构成T型结构，所述通槽和工件滑槽在竖直方向平行分布，且通槽设置在齿轮套的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电机、旋转轴、链条带、齿轮套和传动齿构成绕线装置的传动结构，通过传动时链条带上的传动齿和齿轮套接触并推动工作部件进行旋转绕线操作，可实现多组工作部件的同轴转动效果，使得绕线成品较为均一；

2、本实用新型中，通过设置工件滑槽、抽块和绕线杆构成工件的收集结构，通过将绕线杆抽出，将工件推出并通过滑槽进行收集，操作简单，绕线集料一体化，增多了绕线机的使用功能；

综上，绕线机上设置的传动结构可推动工作部件的旋转，从而实现多组工作部件的同轴转动效果，同时，绕线集料一体化，增多了绕线机的使用功能，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动绕线机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动绕线机中绕线台的俯视图；