[实用新型]一种聚脲基润滑脂混合釜

说明书

本实用新型公开了一种聚脲基润滑脂混合釜，包括上壳体和下壳体，上壳体外部上表面设置的旋转电机尾端连接有旋转金属杆，旋转电机右侧位置设置的进液管道中间位置连接有过滤安装框架，过滤安装框架内部设置有第一过滤网和第二过滤网，旋转金属杆左右两侧设置有第一曲型搅拌条和第二曲型搅拌条。本实用新型通过设置第一曲型搅拌条、第二曲型搅拌条、过滤安装框架、第一过滤网、第二过滤网、第一矩形块、第二矩形块、第三矩形块、第四矩形块、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓解决了原料得不到及时的过滤和搅拌杆受到损坏时需要整体更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及混合釜技术领域，具体为一种聚脲基润滑脂混合釜。

背景技术

聚脲基润滑脂是为钢厂连铸机输送辊道轴承集中润滑的新一代连铸机润滑脂。它是由某种二异氰酸酯分胺反应生成主要为四聚脲的脲类化合物作为稠化基础油并添加抗氧抗磨添加剂制成,将部分基础油、二异氰酸脂与胺按一定比例加入制脂釜,分阶段升温、热聚合、恒温、老化、降温调合,加入各种添加剂制成，聚脲基润滑脂在进行生产的过程中需要混合釜对原料进行充分混合，但是传统的混合釜在进行使用的过程中原料得不到过滤，容易造成聚脲基润滑脂纯度不高，同时在进行长时间的搅拌过程中搅拌杆受到损坏时需要整体更换，效率较低。

但是现有技术存以下不足：

1、传统的混合釜在进行使用时，原料得不到及时的过滤，容易造成产品质量不高；

2、长时间的搅拌过程中搅拌杆受到损坏时需要整体更换，效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚脲基润滑脂混合釜，解决了原料得不到及时的过滤和长时间的搅拌过程中搅拌杆受到损坏时需要整体更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚脲基润滑脂混合釜，包括上壳体和下壳体，上壳体外部上表面设置的旋转电机尾端连接有旋转金属杆，且上壳体和下壳体右侧表面依次固定有金属矩形块和金属凹型槽，金属矩形块下表面焊接的凸起块与金属凹型槽相互进行卡接，旋转电机右侧位置设置的进液管道中间位置连接有过滤安装框架，且过滤安装框架上表面从左至右依次开设有第一通孔和第二通孔，过滤安装框架内部设置的第一过滤网和第二过滤网贯穿第一通孔和第二通孔，且旋转金属杆左右两侧表面开设有第一凹槽和第二凹槽，旋转金属杆左右两侧设置有第一曲型搅拌条和第二曲型搅拌条，且第一曲型搅拌条和第二曲型搅拌条上下两端依次焊接有第一矩形块、第二矩形块、第三矩形块和第四矩形块。

优选的，下壳体外部下表面依次设置有金属支撑腿和出液管道。

优选的，第一过滤网顶端固定有提手，且过滤安装框架右侧表面开设有出液口。

优选的，第二矩形块和第四矩形块与第一凹槽和第二凹槽相互进行卡接。

优选的，第一矩形块和第三矩形块通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓与旋转金属杆相互进行固定。

优选的，凸起块与金属凹型槽之间通过膨胀螺栓进行固定。

本实用新型提供了一种聚脲基润滑脂混合釜，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置过滤安装框架、第一通孔、第二通孔、第一过滤网、第二过滤网、提手和出液口，该装置在进行使用时，原料通过进液管道流入到过滤安装框架内，第一过滤网和第二过滤网会对原料进行过滤，同时出液口位于过滤安装框架右侧稍高一点的位置，质量较高的残渣不会通过出液口流出，残渣会滞留在过滤安装框架内，在过滤网使用一段时间需要更换时，使用者通过拉动提手，过滤网会通过第一通孔和第二通孔拉出，更换步骤简单，这样的过滤方式在进行混合的最后一步进行把关，保证产品的质量。