[实用新型]有机危废低温热解发电系统

说明书

本实用新型公开了一种有机危废低温热解发电系统，包括原料分类进料线、热解线、油水分离线、热风线、VOCs收集处理线、余热锅炉发电线、尾气处理线，原料分类进料线与热解线连接，热解线与油水分离线连接，热风线连接油水分离线和热解线，余热锅炉发电线连接热解线和油水分离线，VOCs收集处理线、尾气处理线和热风线均连接余热锅炉发电线。该发电系统能对有机危废进行集中分类处理，不仅实现了有机危废的无害化处理和资源的循环再利用，而且具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型主要涉及城镇及工业有机危废无害化处理和资源循环再利用技术领域，尤其涉及一种有机危废低温热解发电系统。

背景技术

在高度集中的现代化大工业情况下，工业生产排出的有机类危险废物对周围环境的污染日益严重。它将直接对渔业和农业产生严重影响，同时直接或间接地危害人体健康。在环境污染中，有机类危险废物的污染影响最大，但是对于有机类危险废物处置却处于空白。众多石油化工、电子加工、精细化工、制药、机械制造和环保治理等企事业单位每年产生大量的有机类危险废物，一方面这些企事业单位找不到危险废物的接纳单位，即使能找到大型处置单位，也面临着数量不集中、储存包装不规范、处置费用高等问题；另一方面，环境管理部门也面临着产废单位多、分布广、危险废物品种多、总量大的问题，管理的难度和幅度都很大。

传统的焚烧方式虽然可以实现有机危废的减量化和资源化，但在生产过程中会对环境造成二次污染，尤其是二噁英的污染，只能采取措施尽量降低，无法消除。相对于焚烧而言，低温热解是在绝氧的环境下发生分解反应，从根本上消除二噁英、粉尘、恶臭等二次污染，从废弃物资源化利用的角度看，低温热解在有机危废处理利用领域是一种安全有效的处理方法。

在有机危废资源化、无害化处理领域，国内已经有了一些研究，天津市环境保护技术开发中心设计所的孙贻超（CN106590804A）公开了一种将含油污泥处理为燃料粉的设备，可对含油污泥处理和利用。整个过程无废气产生，避免二次污染；处理过程中仅需搅拌加破碎即可完成整体工艺过程，该设备制成的燃料粉可代替煤粉作为锅炉燃料使用。但该工艺过程有一定局限性，无法适应来源广泛、性质复杂的各类有机危废，燃料粉的热值难以控制。

中国科学院新疆理化技术研究所的贾汉忠等（CN106316024A）公开了一种含油污泥低温热解资源化的处理方法，在含油污泥中加入水、絮凝剂及生物质，高速搅拌后进行调制脱水；将调制脱水后的含油污泥与改性膨润土催化剂充分混合后放入管式炉中进行低温热解；热解产生的液体进行回收利用，气体进入气体回收装置燃烧或利用。该技术采用物理化学调质与热分解结合的方式，有效的处理了有害污泥，并实现了油品的回收。该方法所用的热量消耗大，处理量小，只能处理单一种类有机危废，不能实现规模化连续处理。

北京神源环保有限公司的吴小飞等人（CN 107716518 A）公开了一种处理持久性有机危废的系统及方法，通过利用燃气加热器对有机危废进行加热，将预热区的温度控制在800-900℃，使物料能够被预热并除去物料中的水分；热解区的温度控制在900-1000℃，使得物料中的有机成分发生热解反应，并使大部分有机化学物质挥发除去，使得残留物料中的有机化学物质的含量在5-8％（质量）的范围内；精脱附区的温度控制在1000-1200℃，使得物料中的少量有机化学物质也被除去，最终残留在物料中的有机化学物质含量在2％（质量）以下。该方法热解温度高，热能消耗大，无法使有机危废中的有机物转化为以燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源， 无法实现有机危废的资源化利用。

北京国电富通科技发展有限责任公司的张旭辉（CN 107755407 A）公开了一种有机危废的无害化资源化处理装置及其处理方法，该装置包括干燥炉、干馏活化炉及冷却缓存仓，干燥炉及干馏活化炉均设置有气体热载体混流加热设备，适用于处理粉状及高含水固废，无法适应来源广泛、性质复杂的各类有机危废。

实用新型内容