[实用新型]一种加工有相对位置要求的中空多棱柱外形的装置

说明书

本申请公开了一种加工有相对位置要求的中空多棱柱外形的装置，包括：支撑装置，在支撑底座两端设有前支撑主体和后支撑主体，下方设有3个内六角圆柱头螺钉；定位装置，后支撑主体侧面通过定位销固定定位块；分度装置，分度块上设有定位孔用于插入定位销，通过内六角圆柱头螺钉将分度块固定于前支撑主体上，用分度固定块和2个内六角圆柱头螺钉将产品螺丝批杆固定在分度块上。本实用新型提供的加工有相对位置要求的中空多棱柱外形的装置，该装置通过慢走丝机床加工产品时，可同时满足产品的支撑、定位与分度要求，大大提高了产品的加工效率及产品质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及骨科医疗器械技术领域，尤其涉及一种加工有相对位置要求的中空多棱柱外形的装置。

背景技术

随着骨科运动医学的发展，膝关节前后交叉韧带重建手术得到越来越广泛的关注和应用。手术中会采用中空的界面螺钉固定股骨端韧带，界面螺钉中空部分会根据需要加工成各种形状的内腔，固定界面螺钉用的螺丝批杆的一端也会根据界面螺钉内腔相应地加工成各种形状的多棱柱以满足功能要求，另一端会加工成其他形状，与手柄装配时以满足装配要求。同时，为满足产品外观的一致性，两端外形会有相对位置要求。

在保证产品质量及外观一致性的前提下，需要高效、经济、稳定的方法加工管材一端的中空多棱柱外形。目前生产中主要通过纵切车床、加工中心、五轴磨床等三种设备加工产品。第一种是使用纵切车床加工，该方法铣削多棱柱时，因管材刚性差，受力易变形，产生台阶，影响产品使用功能。第二种是使用加工中心加工，该方法加工螺丝批杆一端的中空多棱柱前需先用其它设备加工好另一端外形，再以此端外形定位加工中空多棱柱，需制作额外定位工装，虽加工产品分度精确，外形相对位置一致性好，但无法完全避免铣削多棱柱时，管材变形和台阶。第三种是使用五轴磨床加工，该方法加工螺丝批杆一端的中空多棱柱前需先用其它设备加工好另一端外形，再以此端外形定位加工中空多棱柱，需制作额外定位工装，该方法分度精确，螺丝批杆两端外形相对位置一致性好，且加工效率较高，但设备能耗高，加工成本较高。本实用新型提供一种特殊工装，通过在慢走丝机床上安装特定的加工装置，实现在细长管材上加工有相对位置要求的中空多棱柱外形产品的支撑、定位与分度要求，大大提高了产品的加工效率及产品质量的稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种加工有相对位置要求的中空多棱柱外形的装置，该装置通过慢走丝机床加工产品时，可同时满足产品的支撑、定位与分度要求，大大提高了产品的加工效率及产品质量的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种加工有相对位置要求的中空多棱柱外形的装置，包括：支撑装置，在支撑底座(1)两端设有前支撑主体(2)和后支撑主体(3)，下方设有3个GB/T 70.1/M6X20内六角圆柱头螺钉(8)；定位装置，后支撑主体(3)侧面通过定位销(10)固定定位块 (6)；分度装置，分度块(4)上设有定位孔用于插入定位销(10)，通过GB/T 70.1/M4X20内六角圆柱头螺钉(9)将分度块(4)固定于前支撑主体(2)上，用分度固定块(5)和2个GB/T 70.1/M2.5X6内六角圆柱头螺钉(11)将产品螺丝批杆(7)固定在分度块(4)上。

为了更好的解决上述技术问题，本实用新型进一步的技术方案为：所述的前支撑主体(2)和后支撑主体(3)均是活动的，可以从支撑底座(1)上拆卸下来。

为了更好的解决上述技术问题，本实用新型进一步的技术方案为：所述后支撑主体(3)上设有两个定位孔，插入2个定位销(10)后装入定位块(6)，并将待加工产品螺丝批杆(7)一端进行定位。

为了更好的解决上述技术问题，本实用新型进一步的技术方案为：所述分度块(4)上设有的分度孔形状可变，根据实际外形要求，可加工出各种有相对位置要求的多棱柱外形。

本实用新型的优点是：通过在慢走丝机床上安装所述特殊结构设计的装置，兼顾支撑、定位与分度功能，加工效率高，成本相对低，螺丝批杆两端外形轮廓相对位置一致性好，质量稳定性大大提高。