[实用新型]一种用于CNC开孔工装的定位机构

说明书

本实用新型提供了一种用于CNC开孔工装的定位机构，包括基座和弧形限位块；所述基座的下部设有复数个安装孔，该基座的中上部向内凹陷形成一容置台和一安装壁；所述弧形限位块置于所述容置台上，且该弧形限位块可前后移动地锁付于安装壁，所述弧形限位块的前侧面为弧形面。本实用新型通过对产品外围轮廓的定位实现产品的定位，通过调节第一螺丝和螺母实现弧形限位块的前后调节，实现产品在工装的可调限位，使产品在CNC开孔工装上的装夹定位更加可靠和准确。

【技术领域】

本实用新型具体涉及一种用于CNC开孔工装的定位机构。

【背景技术】

现有技术中，CNC(五轴联动数控龙门高速加工中心)开孔工装采用产品轮廓定位，通过在工装上制作仿型块将产品限位，并通过吸盘或旋转气缸进行吸附压紧。仿型块通过对产品局部形状的贴合主要为产品上曲面部分及阶梯结构或产品中凹凸部分结构，通过对产品局部或完全的仿型限位支撑实现产品6个自由度的限制。因现有的CNC工装为局部或完全仿型，针对产品中存在阶梯或凹凸部分结构可实现产品的完全定位，但许多产品如车身外覆盖件往往产品比较平滑不含此类结构，无法通过此结构限位，而简单的采用产品曲面结构限位，会造成产品定位不准影响产品的。当产品为塑件制品时，产品常常存在收缩翘曲的影响，使得产品的尺寸会在某个范围内变动，此时仿型的定位容易出现过约束或是约束不足的现象，使得定位不准确，导致加工制品精度降低。

【实用新型内容】

为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种用于CNC开孔工装的定位机构。

本实用新型是这样实现的：一种用于CNC开孔工装的定位机构，包括基座和弧形限位块；所述基座的下部设有复数个安装孔，该基座的中上部向内凹陷形成一容置台和一安装壁；所述弧形限位块置于所述容置台上，且该弧形限位块可前后移动地锁付于安装壁，所述弧形限位块的前侧面为弧形面。

优选地，还包括第一螺丝；所述弧形限位块的后侧面中部设有第一螺纹孔，所述第一螺丝穿过所述安装壁并插设于第一螺纹孔中，并通过一螺母实现与弧形限位块固紧连接。

优选地，还包括两第二螺丝，所述弧形限位块的后侧面上间隔设有两第二螺纹孔，两第二螺丝穿过所述安装壁并插设于第二螺纹孔中。

本实用新型的优点在于：通过对产品外围轮廓的定位实现产品的定位，通过调节第一螺丝和螺母实现弧形限位块的前后调节，实现产品在工装的可调限位，使产品在CNC开孔工装上的装夹定位更加可靠和准确。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种用于CNC开孔工装的定位机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于CNC开孔工装的定位机构的使用状态图。

【具体实施方式】

请参阅图1，一种用于CNC开孔工装的定位机构100，包括基座1、弧形限位块2、第一螺丝3和两第二螺丝4；所述基座1的下部设有复数个安装孔5，该基座1的中上部向内凹陷形成一容置台11和一安装壁12；所述弧形限位块2置于所述容置台11上，且该弧形限位块2可前后移动地锁付于安装壁12，所述弧形限位块2的前侧面为弧形面21。所述弧形限位块2的后侧面中部设有第一螺纹孔(未图示)，所述第一螺丝3穿过所述安装壁12并插设于第一螺纹孔中，并通过一螺母6实现与弧形限位块2固紧连接。所述弧形限位块2的后侧面上间隔设有两第二螺纹孔(未图示)，两第二螺丝4穿过所述安装壁12并插设于第二螺纹孔中。

请再参阅图1-2，通过所述安装孔5可直接将定位机构100锁接在CNC工装200的产品300上，通过调节第一螺丝3和螺母6可实现弧形限位块2的前后移动，第二螺丝4起到导杆的作用防止定位时弧形限位块2出现偏转，导致定位不准。通过调整螺母6，可在调整完第一螺丝3后进行弧形限位块2的锁紧，从而固定产品300，对产品300进行限位。