[实用新型]P型晶体硅PERC电池

说明书

本实用新型提供了一种P型晶体硅PERC电池，该电池包括：P型晶体硅片，该P型晶体硅片具有织构化的正面和光滑的背面；设置于P型晶体硅片正面内部的PN结结构层；由内至外设置于P型晶体硅片正面外部的隧穿层、多晶硅层和正面减反射层，以及与P型晶体硅片正面接触并探出正面减反射层的正面金属电极；由内至外设置于P型晶体硅片背面外部的钝化层和背面减反射层，以及与P型晶体硅片背面接触并穿透钝化层和背面减反射层的背面金属电极。该电池的正面钝化结构可以有效减小正面复合，提升电池效率。P型晶体硅片背面光滑平整，可以有效提升电池的背面反射率，进一步降低电池的背面复合。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产制造领域，特别是涉及一种P型晶体硅PERC电池。

背景技术

PERC(Passivated emitter and rear contact)电池最早起源于上世纪八十年代，1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组在AppliedPhysicsLetter首次正式报道了PERC电池结构，当时达到22.8％的实验室电池效率。到了1999年其实验室研究的PERL电池创造了转换效率25％的世界纪录。

目前，量产的PERC电池一般是在背表面利设置钝化结构，通过开孔或开槽形成局部金属接触，这大大降低被表面复合速度，同时提升背表面的光反射，进而增大了开路电压，使得量产电池的转换效率突破21％，成为光伏市场主流产品。

虽然PERC电池的背钝化技术已相对比较完善，但是目前的PERC电池并未在正面设置钝化接触结构，其正面复合仍然存在，使得电池的输出电压不高，从而影响了PERC电池效率的进一步提升。

实用新型内容

本实用新型提供了一种P型晶体硅PERC电池，用以减小电池正面、背面复合，提升电池效率，该电池包括：

P型晶体硅片，该P型晶体硅片具有织构化的正面和光滑的背面；

设置于P型晶体硅片正面内部的PN结结构层；由内至外设置于P型晶体硅片正面外部的隧穿层、多晶硅层和正面减反射层，以及与P型晶体硅片正面接触并探出正面减反射层的正面金属电极；

由内至外设置于P型晶体硅片背面外部的钝化层和背面减反射层，以及与P型晶体硅片背面接触并穿透钝化层和背面减反射层的背面金属电极。

具体实施中，所述织构化的正面为金字塔绒面或倒金字塔绒面。

具体实施中，所述PN结结构层的方阻为60Ω/□-150Ω/□。

具体实施中，所述隧穿层为二氧化硅隧穿层。

具体实施中，所述隧穿层的厚度为0.5nm-2nm，所述多晶硅层的厚度为5nm-25nm。

具体实施中，所述正面减反射层和背面减反射层为氮化硅层。

具体实施中，所述正面减反射层的厚度为60nm-90nm，所述背面减反射层的厚度为100nm-150nm。

具体实施中，所述正面减反射层的折射率为2.0-2.3。

具体实施中，所述正面金属电极为银电极。

具体实施中，所述钝化层为氧化铝钝化层，所述氧化铝钝化层的厚度为4nm-15nm。

具体实施中，所述背面金属电极为铝电极，所述铝电极的宽度为20um-100um。