[实用新型]一种新型防污堵塞的SCR反应器

说明书

本实用新型公开了一种新型防污堵塞的SCR反应器，主要涉及SCR反应器领域。包括形成X轴和Y轴行走的滑台，并在滑台上安装蒸汽吹灰器，通过行走能够在SCR反应器的截面平面上实现吹扫全覆盖。本实用新型的有益效果在于：它实现了对催化剂床的全面高效吹扫，且避免了对下行气流的干扰，使烟气顺畅的进入反应空间。保证了脱硝反应的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及SCR反应器领域，具体是一种新型防污堵塞的SCR反应器。

背景技术

SCR反应器是烟气脱硝系统的核心设备，其主要功能是承载催化剂，为脱硝反应提供空间，同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀，为脱硝反应的顺利进行创造条件。除了催化剂本身的因素外，反应器的设计对与能否顺利完成脱硝具有决定性的影响。其中，由于SCR反应是高灰布置方式，容易形成积灰，吹灰系统的设置就尤为关键。

由于现有的催化剂载体都是通过上下竖直设置并密集排列的通道组成，气流竖直穿过通道完成反应。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加。影响脱硝效果。为了保证各个通道内均能够被吹到，现有的蒸汽吹灰装置一般设置网状的管网结构，通过密集设置的出气孔进行吹扫。这种传统的结构首先在吹灰效果上不理想，设置的气孔必然不可能满足和对应所有催化剂通道。同时展开在反应器内的官网也对气流的顺畅流动造成干扰，使被导流板和整流格栅理顺的气流，再次被官网所干扰而影响反应。然而考虑到反应器的截面较大，如果伸缩结构的蒸汽装置，则造成在反应器的一侧预留较大的伸缩空间，使整个装置的稳定性收到严重影响，不适用于大型设备使用。故在如何在不干扰气流的情况下，实现对每个催化通道的高效吹扫，是反应器设计着重需要改善的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防污堵塞的SCR反应器，它实现了对催化剂床的全面高效吹扫，且避免了对下行气流的干扰，使烟气顺畅的进入反应空间。保证了脱硝反应的顺利进行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种新型防污堵塞的SCR反应器，包括SCR反应器，所述SCR反应器内沿竖直方向安装有多层催化剂床，每层所述催化剂床的上方设有吹尘机构，所述吹尘机构包括固定框、第一行程架、第二行程架、滑台，所述固定框固定安装在反应器内壁上，所述反应器的一侧侧面上对应固定框位置设有让位槽，所述固定框与让位槽相邻的一侧固定在让位槽内，所述第一行程架为2个且对称的设置于固定框的两侧，所述第一行程架的一端设置于让位槽内，所述第一行程架沿其长度方向安装有直线滑轨及丝杠，所述第二行程架的两端分别与同侧的直线滑轨滑动连接，且所述丝杠的丝母固定在第二行程架的两端，所述第二行程架沿其长度方向设有导轨杆和齿条，所述滑台的顶部设有与导轨杆滑动连接的滑套，所述滑台的顶部设有与齿条相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮及丝杠分别通过电机驱动，所述滑台的底部固定有蒸汽吹灰器，所述蒸汽吹灰器上设有输气主管，所述输气主管上连接有支管，所述支管上设有气孔。

所述滑台上安装有两个蒸汽吹灰器，两个所述蒸汽吹灰器的输气主管分别向外设置，所述支管沿输气主管长度方向分布3～6根，设置于输气主管外端的支管上的气孔向外倾斜设置，设置于输气主管根部的支管上的气孔向内倾斜设置，设置于输气主管中部的气孔向下设置。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本SCR反应器内设置的吹尘机构，滑台能够沿着第二行程架往复运行，第二行程架能够沿着第一行程架往复运行，从而使滑台上的蒸汽吹灰器能够对每个催化剂床上催化剂单元网孔进行逐个依次吹扫，保证吹扫气流既能够覆盖所有通道口，且吹扫精准气流有力。实现了对催化剂床的全面高效吹扫，避免堵塞。同时，不用时第二行程架收于让位槽内，暴露在反应腔内的只有固定框及固定框上的第一行程架，即为紧贴反应器内壁的框架结构，没有在腔内展开的管网，从而避免了对下行气流的干扰，使烟气顺畅的进入反应空间。保证了脱硝反应的顺利进行。

附图说明